一、機械(xiè)半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆機是用于金屬闆(pǎn)材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備,它(tā)借助于專用工具或其它設備來(lái)完成闆(pǎn)材端面的預彎,可以卷制圓形、弧形工件(jiàn),在石油、化工、鍋(guō)爐、水(shuǐ)電、造船、工業(yè)設備安裝(zhuāng)以及機(jī)械制造行(háng)業中有着廣泛(fàn)的應(yīng)用。
二、卷闆機的(de)卷制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實(shí)現上輥的升降,使所(suǒ)卷制的材料變形,變形過程如下圖:
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本(běn)機(jī)器的結構,并具備(bèi)一(yī)些電氣基本常識(shí),接通電源(需有漏電(diàn)斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方(fāng)可正常(cháng)工作)。如果所卷(juàn)闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物(wù),以保證卷輥的正(zhèng)常(cháng)使用壽命。
(1)運行前檢(jiǎn)查
1、檢查(chá)各潤滑口是(shì)否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒(chǐ)槽内有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(已安裝(zhuāng)在卷闆機上)來實現卷闆的(de)正(zhèng)反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材(cái)表面,倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的放入端(duān)而定,卷制一次(cì)後(hòu)手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻(kè)度尺調(diào)節中心距,先把(bǎ)中心(xīn)距放小把工(gōng)件放入下棍之中把直(zhí)邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制就(jiù)行,
(3)工件取出
取(qǔ)出工件之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的(de)位(wèi)置,電動機停止運轉,拔出(chū)銷子(zǐ),人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機(jī)的操作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運(yùn)轉中不得(dé)将腳或手(shǒu)放在(zài)轉動工件或輥上,卷闆機兩側不得(dé)有人,以防異物竄出(chū)發生意外事故。
5 、必須(xū)有漏電(diàn)保護裝置。
6、電(diàn)動機(jī)發現過熱(rè)時,停止工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是(shì)操作工人為保持設(shè)備正常使(shǐ)用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊(qí);安全防護裝(zhuāng)置齊全;線路完(wán)整。
(2)清沽(gū)。設備(bèi)内外清潔;各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏(lòu)電(diàn),鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時(shí)加油換(huàn)油,油質符合要求;油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理(lǐ)使用設備(bèi)、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理(lǐ)的内容
設備維護(hù)工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為(wéi)一般(bān)維護、區域維護和重點(diǎn)設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包(bāo)括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管(guǎn)理維護(hù)工作。
(1)設備的日常維護(hù)(相當于三級保養制的日常保養) 設備日(rì)常維(wéi)護包括每日維(wéi)護和周末清掃。每日(rì)維護,要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查(chá),再啟動設備;班中要嚴格按操(cāo)作規(guī)程使用設備,發現問題及時進行處(chù)理;下班(bān)前(qián)要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末要對設備講行徹底(dǐ)清掃(sǎo)、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求進行維護(hù),由維護工人和設備管理(lǐ)部門的負責人員分别進(jìn)行檢查評分,并公布檢查(chá)評分結果。每月評獎一次(cì),年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以(yǐ)調動操作工人(rén)維護設備的積極(jí)性,使日常維護工作做到經(jīng)常化、制度化。
(2)設備的(de)定期維護(相當于(yú)三級保養制的一級保養) 設備的(de)定期維(wéi)護是在維修工人輔導(dǎo)下,由設備操作工人按照定期(qī)維護計劃對設備(bèi)進行局部或重點(diǎn)部位拆卸(xiè)和檢查,徹底清(qīng)洗内部和(hé)外表,疏通油(yóu)路,清洗或更換油封(fēng)、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個(gè)部位。
電氣(qì)部分的(de)維修工作由維修電工(gōng)負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明(míng)存(cún)在的(de)主要(yào)問題和要求,由維修組長及生産工長驗(yàn)收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進(jìn)行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生産(chǎn)的設備每三個月進行(háng)一次,一般是由專業維修(xiū)工人進行(háng)定期清洗及調整。
設備定期維護的主(zhǔ)要内容是:
A、拆卸指定的部件(jiàn)、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封(fēng)圈、油标,更換(huàn)液壓(yā)油和清(qīng)洗油箱。
D、清洗滑(huá)動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路(lù)及裝置(由維修電工負責)。
(3)設(shè)備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區(qū)域,維修工人有(yǒu)明确分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡回(huí)檢查,掌握設備運行情(qíng)況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作(zuò);負責區域内設備完好(hǎo)率、故(gù)障停機率等考核指标(biāo)落實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務,調動維修工人積極性(xìng)的一種崗(gǎng)位責任制(zhì)。
區域維護的工作内容是:
A、每日(rì)值班維修工人對負責區城内的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和精度,并作出詳(xiáng)細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要求防(fáng)振、防雨,企業要采取相應措施(shī),确(què)保設備的(de)性能不受影響。
D、設備在運行(háng)中如發現異常現象,要立即停(tíng)車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說(shuō)明(míng)書規(guī)定的加工範(fàn)圍進行(háng)操(cāo)作,不允許超規格(gé)、超負荷(hé)、超(chāo)壓力(lì)使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用(yòng),不得随便代用(yòng)。潤滑油(yóu)必須化驗合格(gé),在加入(rù)油箱(xiāng)前必須(xū)過濾。
R、設備如果長時間停(tíng)歇(xiē)不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具(jù)應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借(jiè)或作(zuò)其它(tā)用途。
設備潤滑工作是機器設(shè)備現場使(shǐ)用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備(bèi)能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效(xiào)能,降(jiàng)低功能損耗,防(fáng)止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必(bì)将加(jiā)速設備磨(mó)損,造成設(shè)備故障和事故頻繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用人(rén)員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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