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太原機械半自動三輥卷闆機

發布時(shí)間:2018/8/8

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一、機械半自動三(sān)輥卷闆(pǎn)機的用途(tú)

該卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備,它借助于專用工(gōng)具(jù)或其它設備來(lái)完成(chéng)闆材端面(miàn)的預彎,可以卷制圓(yuán)形、弧形工(gōng)件,在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安裝以及機械制造(zào)行業中有着廣泛的應用。

二、卷(juàn)闆機的卷(juàn)制原理

該機(jī)結(jié)構形式為三輥對稱式。上(shàng)輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運動,通(tōng)過(guò)絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變形(xíng),變形過(guò)程如(rú)下圖:

機械半自(zì)動三輥卷闆機


以(yǐ)上卷制示意圖

機械半(bàn)自動(dòng)三輥卷闆機


三、卷(juàn)闆機的操作規程(chéng)

操作卷闆機的員工應了解本機器的結構,并具(jù)備一(yī)些電氣基本常(cháng)識(shí),接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機(jī)空轉10-20min後(hòu)方可正常工作)。如果所卷闆(pǎn)材為(wéi)氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用(yòng)壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各(gè)潤(rùn)滑口是否暢通。

2、檢查電動(dòng)機、減速機(jī)螺栓聯(lián)接是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物(wù)。

4:檢查減速(sù)機是否加油。

2)操(cāo)作過程

該機器(qì)采用倒順開關(已安裝在卷闆機上)來實(shí)現卷闆的正反轉,檢(jiǎn)查機器無誤後,調節絲杠(gàng)讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場(chǎng)闆(pǎn)材的放入端(duān)而定(dìng),卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到(dào)要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距,先把中心距放小把工(gōng)件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓好·然(rán)後(hòu)正常操作就行,直徑大的正常(cháng)卷制(zhì)就行(háng),

3)工件取出

取出工件之前,先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停(tíng)止運轉,拔出銷子,人工(gōng)側(cè)翻支架取出卷件。

四(sì)、卷闆機的操作注意事項

1、嚴(yán)禁超負荷使用。

2、卷(juàn)制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉(在上(shàng)輥高度不(bú)調起情況(kuàng)下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉(diào)入齒輪、注(zhù)油口内。

4、 卷制(zhì)運轉中不得将腳或(huò)手(shǒu)放在轉動工件或輥上,卷闆機兩側不(bú)得有人,以防異物竄出發生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停止(zhǐ)工作進行(háng)檢修工作。

五、卷(juàn)闆機的維護及保養

設備維護(hù)是操作工人為保持設備正常(cháng)使用狀态、延長使用壽(shòu)命必須(xū)進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全;線路完整。
2)清沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無(wú)油污、無碰傷;各部位(wèi)不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線(xiàn)清潔齊全,油标明亮,油路暢通(tōng)。
4)安全:實行定人定(dìng)機和交接班制度;熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合(hé)理使用設備、精心維(wéi)護設備、防止發生事故。
2、現場設(shè)備(bèi)維護管理的内容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分(fèn)為一般(bān)維護、區域維護和重點設備(bèi)維護。維護工作内容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗(xǐ)和修換等項現場管理維(wéi)護工作。
1)設備的日常維護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護,要求操作工人在每(měi)班生産中必須做到,班前對設備(bèi)的潤滑系統(tǒng)、傳動機(jī)構、操縱系統、滑(huá)動面等進行檢(jiǎn)查,再動(dòng)設備;班中(zhōng)要嚴格按(àn)操作規程使用設備,發(fā)現問題及時進行(háng)處理(lǐ);下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦(cā)拭清(qīng)潔.在滑動面上塗上油層(céng)。每周末要對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭,按(àn)照"整齊、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求進(jìn)行維護,由維護工人和設備管(guǎn)理部門的(de)負責人員(yuán)分别進(jìn)行檢查評分,并公布檢查評分結果。每月(yuè)評獎一次,年底總評一次,成(chéng)績突出者給予獎勵(lì),以調動操作工人維護設備的(de)積極性,使日常維護工作做到經常化、制度化。
2)設備(bèi)的定期(qī)維護(相當于三級保養制的一級保養) 設備的(de)定期維護是在維修工(gōng)人輔(fǔ)導下,由設備操作工(gōng)人按照定期維護計劃對設備(bèi)進行(háng)局部或重點部(bù)位拆卸和檢查,徹底清洗内部(bù)和外表(biǎo),疏通油路,清(qīng)洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
部分的(de)維修(xiū)工作由維修(xiū)電工負責。定期維護完成(chéng)後應填寫設(shè)備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生産工長驗收,由電(diàn)氣工程師提出處理意見(jiàn),反(fǎn)饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為:兩(liǎng)班制生産的設備每三個月進行(háng)一次,一(yī)般是由(yóu)專業維修工人進行定期清洗及調整(zhěng)。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油(yóu)路,增添油量,清洗濾油牆(qiáng)、油密(mì)封圈、油标,更換液壓(yā)油和(hé)清洗箱。
D、清洗滑動(dòng)面,清除毛刺及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由(yóu)維修電工負責)。

(3)設備的區(qū)域維(wéi)護

設備的區(qū)域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類(lèi)型劃分成若幹區(qū)域,維修工人有明(míng)确分工并與操作工人密切配合,負責(zé)督促、指導所轄(xiá)區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用(yòng)、精心維護(hù)設備;進行(háng)巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作(zuò);負責區域(yù)内設備完好率、故障停機(jī)率等考(kǎo)核指标落實。區域維護是加(jiā)強設備維修管理(lǐ)為生産服務(wù),調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班維修工人對負(fù)責區城内的設備(bèi)主動巡整一次安裝(zhuāng)水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要(yào)采取(qǔ)相應措施,确保設備的性能(néng)不(bú)受影響。
D、設備在運行中如發現異常(cháng)現象,要立即停車(chē),進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉(zhuǎn)。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明書(shū)規定的加工範圍進行操(cāo)作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格(gé)按照規定使用,不得(dé)随便代用(yòng)。潤滑油必(bì)須化驗合格,在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備如果長時間停(tíng)歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設(shè)備的附件和(hé)專用(yòng)工具應(yīng)有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰(pèng)傷,不得外借(jiè)或作其它用途。

設備潤滑工作是(shì)機器設備現場(chǎng)使用與(yǔ)維護的重要環節(jiē)。正确(què)、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少摩擦和設備零部件的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作(zuò),設備潤(rùn)滑(huá)不當,必将(jiāng)加速設備磨損(sǔn),造(zào)成(chéng)設備故障和事故頻繁,加速設(shè)備技術狀态劣化,使産品質量(liàng)和産量受到影響。因此,設備管理、使用人(rén)員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工(gōng)作。


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