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y32-315t四柱液壓機生(shēng)産

發(fā)布時間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機

一、 技(jì)術參(cān)數


y32-315四(sì)柱式(shì)液(yè)壓機技術參數

項(xiàng)      目

數   值

單  位

備 注

公(gōng)稱力

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出力(lì)

630

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作(zuò)壓力(lì)

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

800

mm

頂出(chū)活塞(sāi)較(jiào)大行程(chéng)

300

mm

滑塊距工(gōng)作台(tái)較大距離(lí)

1250

mm

滑塊行程(chéng)速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程

60

頂出行程(chéng)速度(dù)

頂出

55

mm/s

退回(huí)

110

工作(zuò)台有(yǒu)效面積

左右(yòu)

1260

mm

前後

1120

機器(qì)占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

3200

mm

前後

2100

電(diàn)機總功率

22

kw

四(sì)柱液壓機

一、四(sì)柱液壓機主要零件(jiàn)配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山(shān)東(dōng)濟甯(níng)

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門子(zǐ)

性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn):

本機器适(shì)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓制工藝(yì),如沖(chòng)裁(cái)、彎(wān)曲翻(fān)邊(biān)、薄(báo)闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零(líng)件成型,塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立的(de)動力機(jī)構和電氣系統,并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制,可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動(dòng)和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓(yā)力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍(wéi)均可(kě)根據工藝(yì)需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完(wán)成定壓(yā)及(jí)定程成(chéng)型兩(liǎng)種工(gōng)藝方式,定(dìng)壓成型之工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後(hòu)具有(yǒu)保壓和延(yán)時自(zì)動回(huí)程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓(yā)機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本(běn)機(jī)器由主(zhǔ)機及(jí)控制(zhì)機構兩大部分組成(chéng)。通過管路及(jí)電(diàn)器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成(chéng)一整體(tǐ)。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置(zhì)等(děng)組成。控(kòng)制(zhì)機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系統及(jí)電器操(cāo)縱(zòng)箱等(děng)部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yòng)分述如下:

(一)、機身

機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調(diào)節螺母(mǔ)等(děng)組成(chéng),依靠(kào)四個(gè)立柱(zhù)作為主架(jià),上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于(yú)兩端(duān)。機器精度靠調節(jiē)螺(luó)母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及(jí)工(gōng)作台表面(miàn)均有t形槽,便(biàn)于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖

(二(èr))、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上(shàng)橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē),活(huó)塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞頭外(wài)圓處裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環,内(nèi)圈裝有(yǒu)o形圈(quān),将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔,缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以(yǐ)保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

(三(sān))、頂出(chū)缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固(gù)定,結(jié)構與(yǔ)主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

(四(sì))、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(yóu)油(yóu)箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電(diàn)機及(jí)插裝閥集成塊控制(zhì)系統等組成(chéng),它是産(chǎn)生和分配工作(zuò)油液,而使主機(jī)實現各種(zhǒng)動作(zuò)的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件,并(bìng)設有(yǒu)清(qīng)洗(xǐ)窗口,前端裝有(yǒu)液位(wèi)液溫(wēn)計便于觀(guān)察油位(wèi)及油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2y180l-4電(diàn)機

電機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統

插裝閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先導控制閥四部(bù)分(fèn)組成。插(chā)件共(gòng)有8件,分為a和(hé)c型(xíng)兩種基本插件,通徑均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四(sì)種,分别為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)梭(suō)閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)溢流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥控制蓋(gài)闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構(gòu)布置(zhì)緊湊(còu)、設計(jì)合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種,分别為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)充液裝置

充(chōng)液(yè)裝置安(ān)裝于(yú)主缸的上端,它由充(chōng)液閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下行時,主(zhǔ)缸(gāng)上(shàng)腔形(xíng)成負(fù)壓,打開(kāi)充液(yè)閥(fá)的閥(fá)芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(yè),回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯,使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiāng),充液(yè)油(yóu)箱上設(shè)有回(huí)油孔,控制充液(yè)油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油流回主油(yóu)箱以(yǐ)防止油液從充液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右側,由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于上橫梁與工作台(tái)的右(yòu)側面(miàn),撞塊固定(dìng)于滑塊右側面,行程(chéng)開(kāi)關固(gù)定(dìng)于支架上(shàng),調節(jiē)行程(chéng)開關的位(wèi)置,可(kě)控制(zhì)滑塊的運(yùn)行位置。

四(sì)、四柱液壓機(jī)液(yè)壓系(xì)統(tǒng)概(gài)述

(一(yī))概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(泵(bèng)和油(yóu)缸),能(néng)量調節裝置(各(gè)種閥)以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)(油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管(guǎn)路)等組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控(kòng)制,驅(qū)動活(huó)動橫梁,完(wán)成各種工藝動(dòng)作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選(xuǎn)擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單(dān),用手按一(yī)下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的(de)動作,放手後立即停(tíng)止(zhǐ)。半(bàn)自動(dòng)操作(zuò)為(wéi)按壓工(gōng)作(zuò)按(àn)鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁自動的完(wán)成一個工藝動作循(xún)環。

(二)液壓(yā)原理說明

1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁閥處在中位(wèi),泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速下行(háng):yv1yv3yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)

1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電(diàn)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作,yv1通(tōng)電,插件(jiàn)c1關(guān)閉,泵(bèng)出油(yóu)口和回油口切斷,系(xì)統升(shēng)壓,yv4通電使插件c2打開(kāi)系統壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔,yv3通(tōng)電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回油箱,滑塊(kuài)依靠(kào)自重實現快速(sù)下行(háng)。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制:當上滑(huá)塊觸(chù)動行程開(kāi)關時,yv3失電,同時yv2通電(diàn),使(shǐ)下腔的(de)壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定,從(cóng)而下腔排油減慢,滑塊轉為(wéi)慢(màn)速下(xià)行,并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā):滑塊工作行程完畢,觸動下限位開關,使滑塊卸壓回程完(wán)成壓制(zhì)動(dòng)作(zuò),或者缸内(nèi)壓力升高,由(yóu)保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電器調定,完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā):下限(xiàn)位開(kāi)關發(fā)訊或者延(yán)時(shí)斷電器發訊(xùn),轉入(rù)卸壓(yā),此時yv1yv2yv5通電,泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作,yv5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)pb口通,打(dǎ)開充液閥(fá)開始卸壓(yā)。ao口通(tōng),從(cóng)而插(chā)件c4開啟,系統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔(qiāng),yv2通電(diàn),使下腔的壓力(lì)被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定一(yī)個低壓,此調定的壓力隻(zhī)能打開(kāi)充(chōng)液閥(fá),而不(bú)能使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而(ér)避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主缸上(shàng)腔的壓力卸(xiè)到零後,yv2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器(qì)控制(zhì),從而使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f16調定(dìng)的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位開關(guān)後(hòu),電磁(cí)閥失電,滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回程後手(shǒu)動按下(xià)頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時yv1yv6通(tōng)電。插件 c5c6c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔,同時(shí)頂缸上腔的油回油(yóu)箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出(chū)後,手動按(àn)下(xià)退(tuì)回按鈕,電(diàn)磁閥(fá)yv1yv7通電。插件(jiàn) c5c8打開,系統壓力油進入頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下腔之油進入油(yóu)箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、四(sì)柱液壓機電氣(qì)系統(tǒng)概述

(一)概述

本機電(diàn)器采(cǎi)用三(sān)相(xiàng)交(jiāo)流380v50hz電(diàn)源,控(kòng)制電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過控制變(biàn)壓器(qì)得到的。另(lìng)外,電磁閥動作(zuò)電路(lù)為交流220v

本機設有(yǒu)專用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在(zài)主機右前(qián)側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制按鈕、信(xìn)号(hào)燈等,可實(shí)現對(duì)壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自(zì)動開關、交流接觸器(qì)、熱(rè)繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等(děng)控制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到(dào)接線和維修的(de)方便(biàn),本機還設有兩(liǎng)個分(fèn)線器(qì),另外安裝于主機和動力(lì)機(jī)構附近(jìn)。

(二)電力驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如下:

y180l-4b530kw      1470/

本機控制電路的電(diàn)液動(dòng)滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥數量為7個,動作電壓為交流220v

本(běn)設備電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數(shù):

總功率:30kw

電(diàn)壓:380v

相(xiàng)數:3

頻(pín)率:50hz

設備防(fáng)護等級(jí):ip44


備注:

1.接受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作(zuò)為參考,如有更改不(bú)另(lìng)行通知(zhī)。


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