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y32-315t四柱液壓(yā)機安(ān)裝

發(fā)布時(shí)間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技(jì)術參數(shù)


y32-315四(sì)柱式(shì)液壓機技(jì)術參(cān)數

項      目

數(shù)   值

單  位

備 注

公(gōng)稱力

3150

kn

回程(chéng)力

630

kn

頂(dǐng)出力(lì)

630

kn

液體(tǐ)較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

800

mm

頂出(chū)活塞較大行程(chéng)

300

mm

滑(huá)塊(kuài)距工(gōng)作台較(jiào)大距離(lí)

1250

mm

滑塊(kuài)行程(chéng)速度

快下(xià)

100

mm/s

工(gōng)作(zuò)

12

回程

60

頂出行程速度

頂出

55

mm/s

退回(huí)

110

工作台有(yǒu)效面積

左右

1260

mm

前後(hòu)

1120

機器占地面(miàn)積

左右

3200

mm

前(qián)後

2100

電(diàn)機總功率(lǜ)

22

kw

四(sì)柱液(yè)壓(yā)機

一、四柱液(yè)壓(yā)機(jī)主要零(líng)件配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油泵(bèng)                         啟東(dōng)雙源(yuán)

4.電(diàn)器(qì)元件(jiàn)                     西門子

性能與(yǔ)特點:

本機器适(shì)用于可(kě)塑(sù)性材(cái)料的(de)壓(yā)制工藝(yì),如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可(kě)從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠(jǐ)金屬零件成型,塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)及(jí)粉末制品(pǐn)的壓(yā)制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立(lì)的動力機構和(hé)電氣(qì)系統(tǒng),并采用按(àn)鈕集(jí)中控制,可實(shí)現(xiàn)調整(zhěng)、手(shǒu)動和半(bàn)自動三種操作(zuò)方式(shì)。本機(jī)器的(de)工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工藝需要進行(háng)調整(zhěng)。并能(néng)完成(chéng)定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式,定壓成型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回程動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓(yā)機主要(yào)結構概(gài)述

本機器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置(zhì)聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成(chéng)一(yī)整體。主機部分包括(kuò)機(jī)身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控(kòng)制(zhì)機構包括動力機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部分(fèn)結(jié)構和作用分述如下(xià):

(一)、機身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺(luó)母(mǔ)等組成(chéng),依(yī)靠(kào)四個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架(jià),上橫(héng)梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固于(yú)兩端(duān)。機(jī)器精度(dù)靠(kào)調節螺(luó)母及緊固(gù)于上橫(héng)梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連(lián)接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四柱作導向上下(xià)運動。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及(jí)工作(zuò)台表面(miàn)均有t形(xíng)槽(cáo),便(biàn)于(yú)模具安(ān)裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖(tú)

(二)、主缸(gāng)

主缸缸體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固(gù)于上(shàng)橫梁内,活塞下端用連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連(lián)接,活(huó)塞頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓處裝有(yǒu)方向(xiàng)相(xiàng)反的密(mì)封環,内圈裝(zhuāng)有o形圈(quān),将缸内形成上(shàng)下兩(liǎng)個腔(qiāng),缸口(kǒu)部(bù)分也裝(zhuāng)有密封圈(quān),借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保證下腔密(mì)封。

(三(sān))、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内,用鎖緊(jǐn)母加以固定,結(jié)構與主缸(gāng)基本(běn)相同。

(四)、動力機(jī)構

動(dòng)力(lì)機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝閥(fá)集(jí)成塊控(kòng)制系統(tǒng)等組成,它是産(chǎn)生和(hé)分(fèn)配工作(zuò)油液(yè),而使主機(jī)實現各種(zhǒng)動(dòng)作(zuò)的機構。油箱為鋼闆焊(hàn)接件,并(bìng)設有(yǒu)清洗窗口(kǒu),前端(duān)裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫(wēn)計(jì)便于觀(guān)察油位及(jí)油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向柱塞(sāi)泵

2y180l-4電(diàn)機

電(diàn)機(jī)功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝閥(fá)由(yóu)插件、控制蓋闆、集成(chéng)塊體(tǐ)和先導控(kòng)制閥四部(bù)分組成。插(chā)件共(gòng)有8件(jiàn),分為ac型(xíng)兩種基本(běn)插件(jiàn),通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種,分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥内裝式(shì)控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及(jí)電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件,結(jié)構布置緊湊(còu)、設計(jì)合理(lǐ)。先導(dǎo)閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三(sān)、四柱(zhù)液壓機(jī)充(chōng)液裝(zhuāng)置

充液裝置安(ān)裝于(yú)主缸的上(shàng)端,它(tā)由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速下行時,主缸上腔形成負(fù)壓,打開(kāi)充液(yè)閥(fá)的閥(fá)芯,主缸上腔充液(yè),回程時(shí)主缸(gāng)下(xià)腔油液(yè)推動主閥(fá)芯,使(shǐ)主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱,充液(yè)油(yóu)箱上設(shè)有回(huí)油孔,控制充液油箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油(yóu)流回主油箱以防止油(yóu)液從充液油箱中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝置

上下行程限位(wèi)控制(zhì)裝置安裝于主(zhǔ)機的(de)右側,由支架(jià)、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關等組成。支(zhī)架固定(dìng)于上(shàng)橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面(miàn),行程開關固(gù)定(dìng)于支架上(shàng),調節行程開(kāi)關的位(wèi)置,可(kě)控制滑塊的運行位置。

四(sì)、四柱液壓(yā)機液壓系(xì)統(tǒng)概述

(一)概述

液壓系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸),能(néng)量調(diào)節裝置(zhì)(各(gè)種閥)以(yǐ)及(jí)能量輸送裝置(油箱、充液(yè)筒、管(guǎn)路)等(děng)組(zǔ)成。借助電氣(qì)系統的(de)控(kòng)制,驅(qū)動活(huó)動橫(héng)梁,完(wán)成各種工藝動(dòng)作循(xún)環(huán)。

本機器具有調整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供(gòng)選擇(zé)。調整(zhěng)方式比較簡單,用手按一(yī)下所需(xū)動作按鈕即(jí)可得到相應的動作(zuò),放手(shǒu)後立(lì)即停(tíng)止。半自動(dòng)操作(zuò)為(wéi)按(àn)壓工(gōng)作(zuò)按鈕(niǔ)使(shǐ)活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完(wán)成一個工藝動(dòng)作循(xún)環。

(二)液壓(yā)原理說(shuō)明(míng)

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁(cí)閥(fá)處在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng):yv1yv3yv4通電可實現滑(huá)塊(kuài)快速下行動作,yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電(diàn)源(yuán),啟動電機,各電磁閥處(chù)在中位,泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速(sù)下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)電,插件(jiàn)c1關閉,泵出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷,系統升壓,yv4通電使插件c2打開系統壓力油進(jìn)入主缸上腔,yv3通電(diàn),使插件(jiàn)c3打開(kāi),主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回(huí)油箱,滑塊(kuài)依靠自重實現快速下行(háng)。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓制:當(dāng)上滑(huá)塊觸動行程開(kāi)關時,yv3失(shī)電(diàn),同時(shí)yv2通電,使(shǐ)下腔的壓力(lì)處在一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定,從而下(xià)腔排油(yóu)減(jiǎn)慢,滑(huá)塊轉為慢速下行,并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保(bǎo)壓(yā):滑塊(kuài)工作(zuò)行(háng)程(chéng)完畢(bì),觸動下限(xiàn)位開關,使(shǐ)滑(huá)塊卸壓(yā)回程(chéng)完成(chéng)壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bǎo)壓延時繼電器調定,完(wán)成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā):下限位(wèi)開(kāi)關發(fā)訊或(huò)者延(yán)時(shí)斷(duàn)電器發訊(xùn),轉入卸壓(yā),此時yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉入工作,yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)pb口通,打開充液閥開(kāi)始(shǐ)卸壓(yā)。ao口(kǒu)通,從而插(chā)件c4開(kāi)啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔(qiāng),yv2通電,使下腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓,此(cǐ)調定的壓(yā)力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥,而不能使(shǐ)滑塊回程,從而避免(miǎn)了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊(kuài)回程:當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後(hòu),yv2失電,由延時斷電器控制,從而(ér)使(shǐ)下腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆中閥f16調定(dìng)的回程壓力,使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後,電磁(cí)閥失(shī)電,滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕,此時yv1yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5c6c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油(yóu)箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通(tōng)電(diàn)。插(chā)件 c5c8打開,系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上(shàng)腔;同(tóng)時(shí)頂缸下(xià)腔(qiāng)之油進(jìn)入油(yóu)箱,即(jí)實現(xiàn)頂(dǐng)缸退回動作(zuò)。

至此(cǐ),實現(xiàn)一次(cì)壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、四(sì)柱液(yè)壓機電氣(qì)系統概述

(一)概述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交(jiāo)流380v50hz電源,控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變壓器得到(dào)的。另外,電磁閥(fá)動作(zuò)電路(lù)為(wéi)交流220v

本機設有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在主機右前(qián)側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器(qì)、選(xuǎn)擇開關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号(hào)燈等,可實現對(duì)壓機的(de)集(jí)中控(kòng)制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自(zì)動開關(guān)、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器等(děng)控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的方便(biàn),本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線器,另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和動力機構附近(jìn)。

(二)電力驅(qū)動裝置及容(róng)量

本機油泵(bèng)的驅(qū)動電(diàn)機其型号規格(gé)如下:

y180l-4b530kw      1470/

本機控制電路(lù)的電(diàn)液動滑(huá)閥和電動滑(huá)閥是由交流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量為7個(gè),動作(zuò)電壓(yā)為交流220v

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣參數(shù):

總功(gōng)率(lǜ):30kw

電(diàn)壓:380v

相數(shù):3

頻(pín)率:50hz

設備防(fáng)護等級(jí):ip44


備注:

1.接(jiē)受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考,如(rú)有更改不另(lìng)行通(tōng)知。


此文關鍵(jiàn)字:液壓機(jī)  壓力機  卷闆機  剪闆(pǎn)機  折彎機(jī)    
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