y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技(jì)術參(cān)數

一、四(sì)柱液壓(yā)機主要(yào)零件配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山(shān)東濟甯

2.密(mì)封元件 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器元件(jiàn)                     西(xī)門子

性能與(yǔ)特點(diǎn)：

本(běn)機器适(shì)用于(yú)可塑(sù)性材(cái)料的壓(yā)制工藝，如沖裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于(yú)校(xiào)正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本(běn)機器(qì)具有(yǒu)獨立(lì)的動(dòng)力機(jī)構和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集(jí)中控制，可實現調整、手動(dòng)和半自動三(sān)種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度(dù)、行程(chéng)範圍(wéi)均可根據工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式(shì)，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝(yì)方式在壓制後具有保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二、四柱液壓(yā)機主(zhǔ)要結(jié)構概(gài)述

本機器由主機及控制機構兩大部分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構(gòu)成(chéng)一(yī)整體。主機(jī)部分(fèn)包括(kuò)機(jī)身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充(chōng)液(yè)裝置等(děng)組成(chéng)。控制機構包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成(chéng)系統及(jí)電器(qì)操縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成(chéng)，依靠(kào)四(sì)個立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及緊固于上(shàng)橫(héng)梁(liáng)上端(duān)之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調(diào)整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連(lián)接法蘭和螺(luó)栓連接，依靠四柱作(zuò)導向上下(xià)運動(dòng)。滑(huá)塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸(gāng)口台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁(liáng)内，活塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁(liáng)連接，活塞頭(tóu)部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵或鋅基(jī)合金(jīn)作導向(xiàng)用(yòng)。活塞(sāi)頭外(wài)圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環，内(nèi)圈(quān)裝有o形圈，将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有(yǒu)密封圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結構與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控制系統(tǒng)等組成，它(tā)是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現各種(zhǒng)動(dòng)作的機(jī)構。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，并設有(yǒu)清洗窗口(kǒu)，前端裝有液位(wèi)液溫(wēn)計便于觀察油位及(jí)油溫。

1、63ycy14-1b軸向柱(zhù)塞(sāi)泵

2、y180l-4電(diàn)機

電機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)

插裝閥(fá)由(yóu)插件(jiàn)、控(kòng)制蓋闆、集成塊體(tǐ)和先(xiān)導控(kòng)制閥四部(bù)分組成。插(chā)件共(gòng)有8件(jiàn)，分為a和c型兩種基本插件，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四(sì)種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋(gài)闆(pǎn)。

集成(chéng)塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結構布置(zhì)緊湊(còu)、設計(jì)合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共(gòng)四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱液壓機充(chōng)液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于主缸(gāng)的上(shàng)端，它由(yóu)充(chōng)液閥(fá)和充液油(yóu)箱組成。當主缸活塞(sāi)快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負(fù)壓，打開充(chōng)液閥的閥芯，主缸上腔充液，回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下腔油液(yè)推(tuī)動(dòng)主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回(huí)充液(yè)油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱(xiāng)上設(shè)有回油孔(kǒng)，控制充液油箱的油(yóu)位。将多餘的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以(yǐ)防止油液從充(chōng)液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行(háng)程(chéng)限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機的(de)右側(cè)，由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁(liáng)與工作(zuò)台(tái)的右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定于滑塊右側面(miàn)，行程(chéng)開關(guān)固定(dìng)于支(zhī)架(jià)上(shàng)，調節行程開(kāi)關(guān)的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運(yùn)行位置。

四(sì)、四柱液壓機液(yè)壓系統(tǒng)概(gài)述

（一(yī)）概述

液壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝置（泵和油缸），能量調節(jiē)裝(zhuāng)置（各(gè)種閥(fá)）以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系統的控制，驅(qū)動活(huó)動(dòng)橫梁，完(wán)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環。

本機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和半(bàn)自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡單(dān)，用手按(àn)一下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的(de)動作(zuò)，放手後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作(zuò)為按壓工(gōng)作(zuò)按鈕使活動(dòng)橫梁自動的(de)完成一個工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環(huán)。

（二）液壓原理(lǐ)說(shuō)明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通電，插件c1關閉，泵出油口和回油口切斷(duàn)，系統升(shēng)壓，yv4通(tōng)電(diàn)使插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進入主缸上(shàng)腔，yv3通電，使插件c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱，滑塊依靠(kào)自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑(huá)塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，yv3失電，同時(shí)yv2通電，使下腔的(de)壓力處(chù)在(zài)一個(gè)由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定，從而下(xià)腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊轉為慢速下行，并接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行程完畢(bì)，觸動下限位開關，使(shǐ)滑(huá)塊卸壓(yā)回程完成壓制(zhì)動作，或者缸内(nèi)壓力升高，由保壓延時繼電器調定，完(wán)成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位(wèi)開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入(rù)卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉(zhuǎn)入工作，yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)p與b口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插(chā)件c4開啟(qǐ)，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔(qiāng)，yv2通電，使下腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥f17調定一個低壓，此調定的(de)壓力隻(zhī)能打開充液閥(fá)，而不能使滑塊(kuài)回程(chéng)，從而(ér)避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔的(de)壓力(lì)卸(xiè)到(dào)零後，yv2失電，由(yóu)延時斷電器控制(zhì)，從而(ér)使下腔(qiāng)的(de)壓力(lì)變換(huàn)為(wéi)由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定(dìng)的回(huí)程(chéng)壓(yā)力，使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上限位開關後，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按(àn)下退回按鈕，電(diàn)磁閥(fá)yv1、yv7通電。插(chā)件 c5、c8打開，系統壓力(lì)油進入頂缸上(shàng)腔；同時(shí)頂缸下(xià)腔之油進入油(yóu)箱，即實(shí)現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實現一次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣(qì)系統概述(shù)

（一(yī)）概(gài)述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交(jiāo)流380v、50hz電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另外，電(diàn)磁(cí)閥動作(zuò)電路為交流220v。

本(běn)機設(shè)有專(zhuān)用的(de)電器控制箱。安裝在(zài)主機右前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電器(qì)、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同(tóng)時可(kě)通過各(gè)種指示燈随(suí)時掌握壓機(jī)的(de)工作情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電(diàn)源開(kāi)關、自動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電(diàn)器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮到接線和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還(hái)設有(yǒu)兩(liǎng)個分線器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其型(xíng)号規格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分

本機(jī)控制(zhì)電(diàn)路(lù)的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交流濕(shī)式電(diàn)磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量為7個(gè)，動作(zuò)電壓(yā)為交流220v。

本(běn)設備(bèi)電氣數據主要電氣參數(shù)：

總功(gōng)率(lǜ)：30kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數(shù)：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。