y32-315四柱(zhù)式液壓(yā)機
一(yī)、 技(jì)術參(cān)數
y32-315四柱式液壓機技(jì)術參(cān)數(shù) | ||||
項(xiàng) 目(mù) | 數 值 | 單(dān) 位(wèi) | 備 注 | |
公(gōng)稱力(lì) | 3150 | kn | ||
回程力(lì) | 630 | kn | ||
頂(dǐng)出(chū)力(lì) | 630 | kn | ||
液體(tǐ)較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞(sāi)較大行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑塊距工作台(tái)較大距離(lí) | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行程(chéng)速度(dù) | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂出行程(chéng)速度(dù) | 頂出(chū) | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前(qián)後 | 2100 | |||
電(diàn)機總功率 | 22 | kw |
一、四(sì)柱液壓(yā)機(jī)主要零件配套廠家(jiā)
1.液壓(yā)系統(tǒng) 山東濟甯
2.密封元件(jiàn) 進口(kǒu)nok
3.油(yóu)泵 啟東雙源
4.電器元件(jiàn) 西門子
性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn):
本機器适(shì)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓制工藝(yì),如沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從(cóng)事(shì)于校正、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零件成型,塑(sù)料制(zhì)品及(jí)粉末(mò)制品的壓制成型工(gōng)藝。
本(běn)機(jī)器(qì)具有(yǒu)獨立的(de)動(dòng)力機(jī)構和電氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕集(jí)中控(kòng)制,可實現(xiàn)調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三(sān)種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機器的工作(zuò)壓力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行(háng)程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要進行(háng)調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式,定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在(zài)壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自(zì)動回程動(dòng)作。
二、四柱(zhù)液壓(yā)機主要結構概述
本機器(qì)由主機及控制(zhì)機構(gòu)兩大(dà)部分組成(chéng)。通過(guò)管(guǎn)路及電器裝置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機部分包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置、插裝閥集成系(xì)統及(jí)電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将(jiāng)各部分(fèn)結(jié)構和(hé)作用分述如下:
(一)、機身(shēn)
機身由上橫(héng)梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺(luó)母及調(diào)節螺(luó)母等(děng)組成(chéng),依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架(jià),上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台鎖緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固(gù)于上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸(gāng)活塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑塊内裝有導向套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(miàn)均有(yǒu)t形(xíng)槽,便于模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖
(二)、主缸(gāng)
主缸缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固于(yú)上(shàng)橫梁内,活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與(yǔ)活動橫梁連接,活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處裝有方(fāng)向(xiàng)相(xiàng)反的密(mì)封環,内圈裝有(yǒu)o形圈,将缸内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng),缸口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有(yǒu)密封圈(quān),借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊,以保(bǎo)證下腔密(mì)封。
(三)、頂出缸
頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔内,用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定,結(jié)構與主缸基本(běn)相同。
(四)、動力機構
動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及插裝閥集(jí)成塊控(kòng)制系統(tǒng)等組成,它(tā)是産(chǎn)生和分配工作油液,而使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件,并(bìng)設有清洗窗口(kǒu),前端裝有(yǒu)液位(wèi)液溫計便于(yú)觀(guān)察油位及油溫(wēn)。
1、63ycy14-1b軸向柱塞(sāi)泵
2、y180l-4電(diàn)機
電機功(gōng)率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統
插裝(zhuāng)閥由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先導控制閥四部(bù)分(fèn)組成。插(chā)件共(gòng)有8件(jiàn),分為(wéi)a和c型兩種基本(běn)插件,通徑(jìng)均(jun1)為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種,分(fèn)别為電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電(diàn)磁閥(fá)雙(shuāng)級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋(gài)闆(pǎn)。
集成塊體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構布置(zhì)緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種,分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱(zhù)液壓機(jī)充(chōng)液裝置
充液裝置安(ān)裝于(yú)主(zhǔ)缸(gāng)的上(shàng)端,它由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞(sāi)快速下(xià)行時,主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負(fù)壓,打開充液閥(fá)的閥芯,主缸上(shàng)腔充液,回(huí)程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推(tuī)動主閥芯,使(shǐ)主缸(gāng)上腔之(zhī)油(yóu)流回(huí)充液(yè)油箱(xiāng),充液油箱上設(shè)有回油孔,控制(zhì)充(chōng)液油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多(duō)餘(yú)的油(yóu)流回主油(yóu)箱以(yǐ)防止(zhǐ)油(yóu)液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出(chū)。
上下行程限位控制(zhì)裝置
上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置安裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側,由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于(yú)上橫梁(liáng)與工作台(tái)的右(yòu)側面,撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面,行程(chéng)開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上(shàng),調節行程開(kāi)關(guān)的位(wèi)置,可控(kòng)制(zhì)滑塊的(de)運(yùn)行位(wèi)置。
四(sì)、四柱液壓機液壓系統概述
(一(yī))概述
液壓系統(tǒng)由能(néng)源(yuán)轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(泵(bèng)和油(yóu)缸),能(néng)量調節裝置(zhì)(各(gè)種閥)以及能量輸送裝置(zhì)(油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路)等組成。借助電氣(qì)系統的控制,驅動活動橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工(gōng)藝動作循環。
本機器(qì)具(jù)有調(diào)整(zhěng)和半自動(dòng)兩(liǎng)種方式(shì)可供選擇。調整方式比較簡單(dān),用手(shǒu)按一下所需動作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作,放手後立(lì)即停(tíng)止。半自動操作為按(àn)壓工作(zuò)按(àn)鈕(niǔ)使活動橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工藝動(dòng)作循環。
(二)液壓(yā)原理說(shuō)明(míng)
1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1通
1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電(diàn)磁閥處在中位(wèi),泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,yv1通(tōng)電,插(chā)件c1關(guān)閉,泵出油口和回油(yóu)口切斷,系(xì)統升壓,yv4通電(diàn)使插(chā)件(jiàn)c2打開系(xì)統壓力(lì)油進(jìn)入主缸上(shàng)腔,yv3通電,使插件c3打開,主缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速(sù)排回(huí)油箱,滑塊依靠(kào)自重(zhòng)實(shí)現快速(sù)下行(háng)。
3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當(dāng)上滑(huá)塊觸動行程開關時,yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電(diàn),使下腔的(de)壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定(dìng),從而下腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢(màn)速下(xià)行,并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。
4、 保壓(yā):滑塊工作(zuò)行(háng)程完(wán)畢(bì),觸動(dòng)下限(xiàn)位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完成壓制動作,或者缸内(nèi)壓力(lì)升高(gāo),由保(bǎo)壓延時繼電器(qì)調定,完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。
5、卸壓(yā):下(xià)限位(wèi)開(kāi)關發(fā)訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊(xùn),轉入卸壓,此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電(diàn),泵轉(zhuǎn)入(rù)工作,yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁閥的(de)p與b口(kǒu)通,打(dǎ)開(kāi)充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口通,從而插(chā)件c4開(kāi)啟,系統壓(yā)力(lì)油(yóu)進入主缸(gāng)下腔(qiāng),yv2通電,使下腔的壓(yā)力(lì)被調壓蓋(gài)闆(pǎn)中(zhōng)閥f17調(diào)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打(dǎ)開(kāi)充液閥,而不(bú)能使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而(ér)避免(miǎn)了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後,yv2失電(diàn),由延(yán)時斷(duàn)電器控制,從而(ér)使(shǐ)下腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆中閥f16調定的回程(chéng)壓(yā)力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限(xiàn)位開(kāi)關後,電磁(cí)閥失電,滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時yv1、yv6通(tōng)電。插件(jiàn) c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進(jìn)入(rù)頂缸下腔(qiāng),同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的油回油(yóu)箱。即實現頂(dǐng)缸(gāng)頂出。
8、頂缸退回
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電(diàn)磁閥yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi),系統壓力(lì)油進入(rù)頂(dǐng)缸上腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油(yóu)箱,即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作。
至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。
五、四柱液壓機電氣(qì)系統概述
(一)概(gài)述
本(běn)機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源,控(kòng)制電器電(diàn)壓(yā)為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另外,電(diàn)磁閥動作電路(lù)為(wéi)交流220v。
本(běn)機設有專用的(de)電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝在主機(jī)右前(qián)側。控(kòng)制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設(shè)有(yǒu)時(shí)間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇(zé)開關(guān)、控制按鈕、信(xìn)号(hào)燈等,可實(shí)現對壓機(jī)的集(jí)中控(kòng)制。同(tóng)時可通過各種指示燈随(suí)時掌(zhǎng)握(wò)壓機(jī)的(de)工作(zuò)情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源開(kāi)關、自(zì)動(dòng)開關、交流接(jiē)觸器、熱繼電器、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等(děng)控(kòng)制電(diàn)路。
考慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn),本機還設有兩(liǎng)個分(fèn)線器(qì),另外(wài)安裝(zhuāng)于(yú)主機和動力機構附近(jìn)。
(二)電力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容(róng)量(liàng)
本機油泵(bèng)的驅動電機其(qí)型(xíng)号規格(gé)如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電(diàn)動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個,動作(zuò)電壓(yā)為交流220v。
本(běn)設備電氣(qì)數據主要(yào)電氣參數(shù):
總功率:30kw
電壓:380v
相數:3
頻(pín)率:50hz
設(shè)備防(fáng)護等(děng)級:ip44
備注(zhù):
1.接(jiē)受非标定(dìng)制。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如有(yǒu)更(gèng)改不(bú)另(lìng)行(háng)通知(zhī)。
聯(lián)系(xì)人:陶(táo)經理(lǐ)
熱線(xiàn):13679186788
電話:13679182788
傳真電話(huà):029-83248952
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