Y32-315四柱式液壓(yā)機
一、 技術參數
Y32-315四柱式(shì)液壓機技術參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂(dǐng)出力 | 630 | KN | ||
液體較大工作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞(sāi)較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂出(chū)行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuò)台(tái)有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器(qì)占地面(miàn)積(jī) | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總(zǒng)功率 | 22 | KW |
一、四柱液壓(yā)機主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯
2.密封元件 進口NOK
3.油泵 啟東雙源(yuán)
4.電器元件 西門子
性能與特點:
本機器适用于可塑性材料的壓制工藝,如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件(jiàn)成(chéng)型,塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。
本機器(qì)具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種操作方式。本機器的工作壓(yā)力、壓制速度、行程範圍均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整。并能(néng)完(wán)成(chéng)定壓及定程成型兩種工藝方式,定壓成型之工(gōng)藝方式在壓制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動作。
二、四柱液(yè)壓機主要結構概述
本機器由主機及控制機構兩大部(bù)分組成。通過管路及電器裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等部分(fèn)組成。現将各部分結構和作用(yòng)分述如下(xià):
(一)、機身
機身由上橫梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成,依靠四個立柱(zhù)作為主架,上橫梁及(jí)工作台鎖緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依靠四柱作導向上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑(huá)塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽,便于模具安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊固于(yú)上橫梁内,活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連(lián)接,活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密(mì)封環,内圈裝有O形圈,将缸内形成上下兩個腔,缸口部分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借助法蘭鎖緊,以保證下(xià)腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中心孔内,用鎖緊母加以固定,結構與主缸基本相同。
(四)、動力機構
動力(lì)機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控(kòng)制系統等組成,它是産生和分配(pèi)工作油液,而使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件,并設有清洗窗口,前端裝有液位液溫計便于觀察油位及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機(jī)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插(chā)裝閥集成系統
插裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部(bù)分(fèn)組成。插件共有8件,分為A和C型(xíng)兩種(zhǒng)基本插件,通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分别為電磁閥(fá)控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級(jí)調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁滑閥共四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充(chōng)液裝置
充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端,它由充液閥和充液油箱組成。當主缸(gāng)活塞(sāi)快速下行時,主缸上腔形成負(fù)壓,打開充液閥的閥芯,主缸上腔充(chōng)液,回程時主缸(gāng)下腔油液(yè)推動(dòng)主閥芯,使主缸上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱,充液油箱上(shàng)設(shè)有回油孔,控制(zhì)充液油箱的油位。将多(duō)餘(yú)的油(yóu)流回主油箱以防止油液從充液油箱中(zhōng)溢出。
上下行程限位控制裝置
上下行程限位控制裝置安裝于主機的右側(cè),由支架、撞塊、行(háng)程開關等組成(chéng)。支架固定于(yú)上橫(héng)梁(liáng)與工作台的右側面,撞塊固定于滑塊右側面,行(háng)程(chéng)開(kāi)關固定于支架(jià)上(shàng),調節行程開關的位(wèi)置,可(kě)控(kòng)制滑(huá)塊的運行位置。
四、四柱液壓(yā)機液壓系統(tǒng)概述
(一)概述
液壓系統由能源轉換裝置(泵和油缸),能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣(qì)系統的控制,驅動活動橫梁,完成各種工藝動作循環。
本機器具有調整和半自動(dòng)兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單,用手按一下所需動作(zuò)按鈕(niǔ)即(jí)可得到相應的(de)動作,放手後立(lì)即停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。
(二)液壓原理說明
1、 接通電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動作,YV1通
1、 接通電源(yuán),啟(qǐ)動電機,各電磁閥處在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑(huá)塊(kuài)快速下行動作,YV1通電,插件C1關閉,泵出油口和回油口切(qiē)斷,系(xì)統升壓,YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主缸上(shàng)腔(qiāng),YV3通電,使插件C3打開,主(zhǔ)缸下腔的油快速排回(huí)油箱,滑塊依靠(kào)自重實(shí)現快速下行。
3、 上滑塊(kuài)慢(màn)速壓制:當上滑(huá)塊觸動行程開(kāi)關時,YV3失電(diàn),同時YV2通(tōng)電,使下腔的壓力處在一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從而下腔排油(yóu)減慢,滑塊轉為慢速下行,并接觸工件加壓。
4、 保壓:滑(huá)塊(kuài)工作行程完畢(bì),觸動下限位開關,使滑塊卸壓回程完成壓制動作,或者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保壓(yā)延時繼電器調定(dìng),完成定壓壓制動作。
5、卸壓:下限位開關發訊或者延時斷(duàn)電器發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉(zhuǎn)入(rù)工作,YV5通電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通,打開充液閥開始卸壓。A與O口通(tōng),從而插件(jiàn)C4開(kāi)啟,系統壓力油進入主缸(gāng)下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定一個低壓,此調定(dìng)的壓力隻能打開(kāi)充液閥,而不(bú)能使(shǐ)滑塊回(huí)程(chéng),從而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。
6、滑塊回程:當主缸上腔的壓力卸到零後,YV2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控制,從而使下腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的回程壓力,使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂(dǐng)缸頂出
當(dāng)滑塊(kuài)回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng),同時頂缸上腔的油回油箱。即(jí)實現頂缸頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸把工(gōng)件頂出後,手動按下退回按(àn)鈕,電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開,系統壓(yā)力油進入頂缸上腔;同時頂缸下腔之油進(jìn)入油(yóu)箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此,實(shí)現一次壓制、頂出(chū)動作。
五、四柱液壓機電氣系統概述
(一)概述
本機電器采用三相交流380V、50HZ電源,控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220V。電壓(yā)是通(tōng)過控制變壓器得到的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面闆上設有(yǒu)時(shí)間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓機的集中控制。同時(shí)可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱内部(bù)裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器等控制電路。
考(kǎo)慮到(dào)接線和維修的方(fāng)便,本機還設(shè)有兩個分線器,另外(wài)安裝于主機和動力(lì)機構附近。
(二)電力驅動裝置及容量
本機油泵的驅動電機其型号規格(gé)如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流濕式電磁閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個,動作電壓為交流220V。
本(běn)設備電氣數據主要(yào)電氣參數(shù):
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參(cān)考,如有更改不另行通知。
聯系人(rén):陶經理
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳真電話:029-83248952
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