y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機

一(yī)、 技(jì)術參數

一、四柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套廠家(jiā)

1.液壓系(xì)統 山東濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件(jiàn)                     西門子

性能與特點：

本(běn)機(jī)器适(shì)用于可(kě)塑(sù)性材(cái)料的壓制工藝，如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零(líng)件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉(fěn)末(mò)制品(pǐn)的壓制(zhì)成(chéng)型(xíng)工(gōng)藝。

本機(jī)器(qì)具有獨立(lì)的(de)動力機(jī)構和(hé)電(diàn)氣系統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現(xiàn)調整(zhěng)、手(shǒu)動(dòng)和半自動三(sān)種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。本機器的工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要進行調整(zhěng)。并能完成定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式(shì)，定壓成型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動(dòng)作。

二、四(sì)柱(zhù)液壓(yā)機主要結構概(gài)述

本機器由主(zhǔ)機及(jí)控制機構(gòu)兩(liǎng)大部分(fèn)組成(chéng)。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯系起來構成一(yī)整體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸(gāng)、頂缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控制機構(gòu)包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部分(fèn)結(jié)構和(hé)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機(jī)身(shēn)

機(jī)身由上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diào)節螺(luó)母(mǔ)等組成，依靠四個立柱(zhù)作為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊(jǐn)固于(yú)兩端。機器精度靠調節螺(luó)母及(jí)緊固(gù)于上橫(héng)梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作(zuò)導向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套。滑塊及工作台(tái)表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便(biàn)于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活塞下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活塞(sāi)頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環，内圈裝有o形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔，缸口部分也裝有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結構與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

（四）、動(dòng)力機(jī)構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集(jí)成塊控制(zhì)系統等組(zǔ)成(chéng)，它是産生和(hé)分(fèn)配工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現各(gè)種動作的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗窗口(kǒu)，前端裝(zhuāng)有(yǒu)液位(wèi)液溫計(jì)便于觀(guān)察油位及油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-4電(diàn)機

電(diàn)機(jī)功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部分組(zǔ)成(chéng)。插(chā)件共(gòng)有8件，分為a和c型兩種基本(běn)插件(jiàn)，通徑均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四(sì)種，分(fèn)别為(wéi)電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁(cí)溢流閥控(kòng)制蓋闆及電(diàn)磁閥雙級調(diào)壓閥控制蓋(gài)闆(pǎn)。

集成(chéng)塊體為45鋼鍛件，結(jié)構布置(zhì)緊湊、設(shè)計合理。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種，分别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、四柱(zhù)液壓機充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝(zhuāng)于主缸的上(shàng)端，它由充液(yè)閥(fá)和充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時，主(zhǔ)缸上腔形成負(fù)壓，打開充(chōng)液閥(fá)的閥(fá)芯，主缸上腔充液，回(huí)程時主缸(gāng)下腔油液(yè)推(tuī)動主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充液油(yóu)箱(xiāng)上設(shè)有回油孔，控制(zhì)充液(yè)油(yóu)箱(xiāng)的油(yóu)位。将多餘的油流回主油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置(zhì)安(ān)裝于主(zhǔ)機的(de)右側，由支(zhī)架(jià)、撞塊、行(háng)程開(kāi)關等組成。支(zhī)架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作台的右側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面，行程(chéng)開(kāi)關固定(dìng)于支(zhī)架上(shàng)，調節(jiē)行程開關的位(wèi)置，可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的運(yùn)行位置。

四(sì)、四柱液壓機液(yè)壓系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

液(yè)壓系統(tǒng)由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能(néng)量調節裝置（各種閥(fá)）以(yǐ)及(jí)能量輸送(sòng)裝(zhuāng)置（油箱(xiāng)、充液筒、管路）等(děng)組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅(qū)動活(huó)動橫(héng)梁，完(wán)成各種(zhǒng)工藝動作循環。

本(běn)機器(qì)具有調整和半自動兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整方式比較簡單(dān)，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可得到(dào)相應的(de)動作(zuò)，放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動(dòng)操作(zuò)為按壓工(gōng)作(zuò)按鈕(niǔ)使(shǐ)活動(dòng)橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動(dòng)作循環。

（二）液壓(yā)原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快(kuài)速下(xià)行(háng)動作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關閉，泵(bèng)出油口(kǒu)和回油口(kǒu)切斷，系統升(shēng)壓，yv4通電(diàn)使插件(jiàn)c2打開系統壓力(lì)油進(jìn)入主缸上(shàng)腔，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速(sù)排回油箱，滑塊依靠(kào)自重實現快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速(sù)壓制：當上滑(huá)塊觸動行程開關時，yv3失電，同時yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng)，從(cóng)而下腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下(xià)行，并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊(kuài)工作行程完畢，觸動下(xià)限位開關，使(shǐ)滑(huá)塊(kuài)卸壓(yā)回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或(huò)者(zhě)缸内(nèi)壓力升(shēng)高，由保(bǎo)壓延(yán)時繼電器調定，完成(chéng)定壓(yā)壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下(xià)限(xiàn)位開(kāi)關發訊或(huò)者延(yán)時斷(duàn)電器發訊，轉入(rù)卸壓(yā)，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)p與b口通，打開充液閥(fá)開(kāi)始卸壓(yā)。a與o口通(tōng)，從(cóng)而插(chā)件c4開(kāi)啟，系統壓(yā)力(lì)油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，yv2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥f17調(diào)定一個(gè)低(dī)壓，此(cǐ)調定(dìng)的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥(fá)，而不能使滑塊(kuài)回程，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，yv2失電，由(yóu)延時斷(duàn)電器控(kòng)制，從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換為(wéi)由調(diào)壓(yā)蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥(fá)f16調定(dìng)的回程壓力，使滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到上限位開(kāi)關後，電磁閥失電，滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)下腔，同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的油回油(yóu)箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把工件(jiàn)頂出(chū)後，手動按下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通(tōng)電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸下(xià)腔之油進入油箱，即(jí)實現頂缸(gāng)退回動(dòng)作(zuò)。

至此(cǐ)，實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動作。

五、四柱液(yè)壓機電氣(qì)系統概述

（一）概(gài)述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓是通過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為交流220v。

本機設有專用的(de)電器(qì)控制(zhì)箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電(diàn)器、選擇(zé)開關、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實(shí)現對(duì)壓機的(de)集(jí)中控(kòng)制。同(tóng)時可通過(guò)各(gè)種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機(jī)的(de)工作(zuò)情況。電氣(qì)控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開(kāi)關、自(zì)動開關(guān)、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器(qì)等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn)，本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線(xiàn)器(qì)，另外安裝于(yú)主(zhǔ)機和動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力驅動裝置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分

本機控制(zhì)電路(lù)的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥推動(dòng)的(de)。電磁閥(fá)數量為7個，動作電壓為交流220v。

本設備電氣(qì)數據主要(yào)電氣(qì)參數：

總功率：30kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設(shè)備防(fáng)護等(děng)級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通知(zhī)。