y32-315四(sì)柱式(shì)液壓機

一(yī)、 技術參數

一、四柱(zhù)液壓(yā)機主要零(líng)件配套廠(chǎng)家

1.液壓系統 山(shān)東濟(jì)甯

2.密封元件 進口nok

3.油泵                         啟(qǐ)東雙(shuāng)源(yuán)

4.電器元(yuán)件(jiàn)                     西(xī)門子

性能(néng)與特點：

本機(jī)器(qì)适用于可(kě)塑性(xìng)材料的(de)壓制工藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可從事于校正、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型(xíng)，塑料制品及粉末制(zhì)品的壓制成(chéng)型(xíng)工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立(lì)的(de)動力(lì)機構和電氣系統，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動三(sān)種操(cāo)作方(fāng)式(shì)。本機器(qì)的工作壓力、壓(yā)制速(sù)度、行(háng)程範圍均(jun1)可(kě)根據工藝需要(yào)進行調整。并能(néng)完成定(dìng)壓(yā)及定程成型(xíng)兩種工(gōng)藝(yì)方式(shì)，定壓成型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和(hé)延時自動回程(chéng)動作(zuò)。

二、四柱液(yè)壓機主要結構(gòu)概述

本機器由(yóu)主機及控制機構(gòu)兩大部分組(zǔ)成。通過(guò)管(guǎn)路及電器裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部(bù)分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組(zǔ)成。控(kòng)制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥(fá)集成系統(tǒng)及電器操縱箱(xiāng)等部(bù)分組成。現(xiàn)将各(gè)部分(fèn)結構(gòu)和作用分述如(rú)下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺母等組成，依靠四個立(lì)柱作為主架(jià)，上橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞由連接法蘭和(hé)螺栓連接(jiē)，依靠(kào)四柱(zhù)作導向上(shàng)下運動。滑塊内裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑(huá)塊(kuài)及工作台表(biǎo)面均(jun1)有t形槽(cáo)，便(biàn)于模具(jù)安(ān)裝。尺寸見附(fù)圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸(gāng)體依靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活塞(sāi)下端用(yòng)連接法蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫(héng)梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之材料(liào)為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅(xīn)基合(hé)金作(zuò)導(dǎo)向用。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反的(de)密封環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈，将(jiāng)缸内形成上(shàng)下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台中心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四）、動力(lì)機構(gòu)

動力(lì)機構(gòu)由油箱、高壓泵(bèng)、電機及插裝閥(fá)集成塊控(kòng)制系統等組(zǔ)成，它是(shì)産生和(hé)分(fèn)配工(gōng)作油(yóu)液，而使主(zhǔ)機實現各(gè)種動(dòng)作的機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件，并設(shè)有清洗窗口，前端裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察(chá)油位(wèi)及油溫。

1、63ycy14-1b軸向柱塞泵(bèng)

2、y180l-4電機

電機(jī)功率(lǜ)w=22kw；轉(zhuǎn)速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系(xì)統

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成(chéng)塊(kuài)體和(hé)先導(dǎo)控制閥四(sì)部分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有(yǒu)8件，分為a和(hé)c型兩種基(jī)本插(chā)件，通徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制蓋闆共四種，分别為電磁閥(fá)控制(zhì)蓋(gài)闆、電(diàn)磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁溢流閥(fá)控制蓋闆(pǎn)及電磁閥雙級(jí)調壓(yā)閥(fá)控制蓋(gài)闆。

集(jí)成塊(kuài)體為45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊(jǐn)湊、設計合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采用(yòng)ng6mm電磁滑閥共四(sì)種，分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四(sì)柱液壓機充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)組成。當主缸活塞快(kuài)速下行時，主(zhǔ)缸上腔形成(chéng)負壓，打開充液(yè)閥的(de)閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下(xià)腔油(yóu)液推動(dòng)主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸(gāng)上(shàng)腔之(zhī)油流(liú)回充(chōng)液油箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回油孔，控(kòng)制充液油箱的(de)油位。将多(duō)餘(yú)的油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由支架(jià)、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組成。支(zhī)架固定(dìng)于(yú)上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支架上，調(diào)節行(háng)程開關的(de)位置(zhì)，可控(kòng)制滑(huá)塊的(de)運行(háng)位置(zhì)。

四、四柱液壓(yā)機(jī)液壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓系(xì)統由(yóu)能源(yuán)轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量(liàng)調(diào)節裝置(zhì)（各種閥(fá)）以(yǐ)及能(néng)量輸(shū)送裝置（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路(lù)）等(děng)組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統的(de)控制(zhì)，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成(chéng)各(gè)種工藝(yì)動作(zuò)循環。

本機(jī)器具有調整和(hé)半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調整方式(shì)比較簡單，用(yòng)手按一下(xià)所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應(yīng)的動作，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操(cāo)作(zuò)為(wéi)按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫梁自(zì)動的(de)完成一個(gè)工藝(yì)動作(zuò)循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現(xiàn)滑(huá)塊(kuài)快速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下行動作(zuò)，yv1通電，插件c1關閉(bì)，泵出(chū)油口(kǒu)和回(huí)油口切斷(duàn)，系統(tǒng)升壓，yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打開系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電，使插件c3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油快速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自(zì)重(zhòng)實現快(kuài)速下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關時，yv3失(shī)電，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定，從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行(háng)，并接觸工(gōng)件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑(huá)塊工作行程完(wán)畢，觸動下(xià)限位開關(guān)，使(shǐ)滑(huá)塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作，或者缸(gāng)内壓(yā)力升高，由(yóu)保壓延時繼電(diàn)器調定，完(wán)成定(dìng)壓壓(yā)制動(dòng)作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者(zhě)延(yán)時(shí)斷電器(qì)發(fā)訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工作(zuò)，yv5通電使電磁閥(fá)的p與(yǔ)b口通，打開(kāi)充液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟，系統(tǒng)壓力油進入主缸下(xià)腔，yv2通(tōng)電，使下腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓(yā)，此調(diào)定的壓力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充液(yè)閥，而不能(néng)使滑(huá)塊回程(chéng)，從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓(yā)的(de)沖(chòng)擊。

6、滑塊回(huí)程：當(dāng)主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電器控(kòng)制，從(cóng)而使下腔的壓(yā)力變換為由調(diào)壓蓋闆中閥f16調(diào)定的回(huí)程(chéng)壓力，使滑(huá)塊(kuài)回(huí)程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上(shàng)限位開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑(huá)塊(kuài)回(huí)程後(hòu)手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕，此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插(chā)件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同(tóng)時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的油回(huí)油箱。即實現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出(chū)後，手動(dòng)按下(xià)退回(huí)按鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通電。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔；同時頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入(rù)油箱，即(jí)實現(xiàn)頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。

至(zhì)此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂出動(dòng)作。

五(wǔ)、四柱液壓(yā)機電(diàn)氣系統概述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器(qì)采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源，控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外(wài)，電(diàn)磁閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本機設有專用(yòng)的電(diàn)器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制箱面(miàn)闆上設有時間(jiān)繼(jì)電器、選擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同時可通過各(gè)種(zhǒng)指示燈(dēng)随時(shí)掌握壓機(jī)的工作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有電源開關(guān)、自動開關、交流(liú)接觸器、熱繼(jì)電(diàn)器、中間(jiān)繼(jì)電器、變壓器等控制(zhì)電路。

考慮到接(jiē)線和(hé)維修(xiū)的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分(fèn)線器，另(lìng)外安(ān)裝于(yú)主機(jī)和動力機構附(fù)近。

（二(èr)）電力驅動(dòng)裝置(zhì)及容(róng)量

本機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機(jī)其型号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和(hé)電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流(liú)濕式電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數(shù)量為7個，動(dòng)作電壓為交流(liú)220v。

本設備(bèi)電(diàn)氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：30kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。