y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機

一、 技(jì)術參數(shù)

一、四(sì)柱液壓(yā)機主要(yào)零件配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件(jiàn) 進口(kǒu)nok

3.油(yóu)泵                         啟東(dōng)雙源(yuán)

4.電(diàn)器元件(jiàn)                     西門子

性(xìng)能與(yǔ)特點：

本(běn)機(jī)器(qì)适用于可塑性材料的壓制(zhì)工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠(jǐ)金(jīn)屬零件成(chéng)型(xíng)，塑(sù)料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓制成(chéng)型工藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立(lì)的動力機(jī)構和(hé)電(diàn)氣系統(tǒng)，并采用按鈕集(jí)中控制，可實(shí)現(xiàn)調整(zhěng)、手(shǒu)動(dòng)和半自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本(běn)機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進(jìn)行調整(zhěng)。并能(néng)完成定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方式，定(dìng)壓成(chéng)型之工藝方式在壓制後(hòu)具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要結構概述

本機(jī)器(qì)由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構(gòu)兩(liǎng)大(dà)部(bù)分組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部分包括(kuò)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置(zhì)等(děng)組成(chéng)。控制(zhì)機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等部分組成(chéng)。現将各部分結(jié)構和作用(yòng)分述如下：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫(héng)梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺(luó)母等組成，依靠四個立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台鎖緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸(gāng)活(huó)塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作導向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝有導向套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(miàn)均有t形槽，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于(yú)上(shàng)橫梁内(nèi)，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接，活塞頭部之(zhī)材(cái)料(liào)為(wéi)鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用。活塞(sāi)頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環，内圈裝有(yǒu)o形圈，将缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有(yǒu)密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本(běn)相同。

（四）、動(dòng)力機(jī)構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集(jí)成塊控制(zhì)系統(tǒng)等組成(chéng)，它是産(chǎn)生和(hé)分(fèn)配(pèi)工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現各種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊(hàn)接件，并(bìng)設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端(duān)裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫(wēn)計(jì)便于(yú)觀(guān)察油位及(jí)油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2、y180l-4電機

電(diàn)機(jī)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先(xiān)導控(kòng)制閥四部分組(zǔ)成。插(chā)件共(gòng)有8件，分為a和c型(xíng)兩種基(jī)本插件(jiàn)，通徑(jìng)均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種，分别為電磁(cí)閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥(fá)控制蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結(jié)構(gòu)布置(zhì)緊湊、設計(jì)合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱液壓機充(chōng)液裝(zhuāng)置

充(chōng)液(yè)裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥(fá)和充(chōng)液(yè)油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速(sù)下行(háng)時，主(zhǔ)缸(gāng)上腔形成負(fù)壓，打開(kāi)充(chōng)液閥(fá)的閥芯(xīn)，主(zhǔ)缸上腔充液，回程時(shí)主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上腔之油流回充液油箱，充液(yè)油箱(xiāng)上設(shè)有回油孔，控制(zhì)充(chōng)液(yè)油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油流回主(zhǔ)油箱以防止油液從充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下行程限位(wèi)控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置安裝于主(zhǔ)機的右側(cè)，由支(zhī)架(jià)、撞塊、行程開(kāi)關等組(zǔ)成(chéng)。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(yòu)側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑(huá)塊右(yòu)側面(miàn)，行程開關固定(dìng)于支架(jià)上，調節行程(chéng)開(kāi)關的位(wèi)置，可控制滑塊(kuài)的運(yùn)行位置。

四(sì)、四柱液壓機液(yè)壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液壓(yā)系統由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能(néng)量調(diào)節裝置（各種閥）以及(jí)能量輸送裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充液筒、管路）等(děng)組成(chéng)。借(jiè)助電氣(qì)系統的控制(zhì)，驅(qū)動活動(dòng)橫(héng)梁，完(wán)成各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

本機器(qì)具(jù)有調(diào)整(zhěng)和半自動兩種方(fāng)式(shì)可供選擇。調整(zhěng)方式比較簡單(dān)，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作(zuò)，放(fàng)手(shǒu)後立即停止。半自動操作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁(liáng)自動的完成一個(gè)工藝動作循環。

（二）液壓(yā)原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通(tōng)電(diàn)源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電(diàn)機(jī)，各電(diàn)磁閥處(chù)在(zài)中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通電，插件c1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系統升(shēng)壓，yv4通(tōng)電使插件(jiàn)c2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通電(diàn)，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速(sù)排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行(háng)。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速(sù)壓制：當上滑(huá)塊觸(chù)動行程(chéng)開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力(lì)處在(zài)一個由調壓(yā)蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定，從而(ér)下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉為(wéi)慢(màn)速下(xià)行，并(bìng)接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行程完畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開關，使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制動作，或者缸内(nèi)壓力升高，由保壓延時繼電器(qì)調定，完(wán)成(chéng)定壓(yā)壓制(zhì)動作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開(kāi)關發(fā)訊或(huò)者延時斷電器發訊，轉入(rù)卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通電使電磁閥的(de)p與b口通，打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。a與o口(kǒu)通，從而插件c4開(kāi)啟，系統壓(yā)力(lì)油進入主缸(gāng)下腔，yv2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力被調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定一(yī)個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥，而不(bú)能使(shǐ)滑塊(kuài)回程，從(cóng)而(ér)避免了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng)：當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸到零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷(duàn)電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力，使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊(kuài)接觸到(dào)上限位開關後，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊(kuài)回程(chéng)後手動按下頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸下腔，同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的(de)油(yóu)回油(yóu)箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出後，手動按下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂缸上(shàng)腔；同(tóng)時頂缸下(xià)腔(qiāng)之油進(jìn)入油(yóu)箱，即實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五、四(sì)柱液壓機電氣(qì)系統概(gài)述(shù)

（一）概述

本(běn)機電器采(cǎi)用三(sān)相(xiàng)交流380v、50hz電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為(wéi)交流220v。電壓(yā)是通過控(kòng)制變(biàn)壓器得到(dào)的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥動作(zuò)電路為交流220v。

本(běn)機設有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安(ān)裝在(zài)主機(jī)右前(qián)側。控(kòng)制(zhì)箱面闆上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等，可(kě)實(shí)現對壓機的(de)集中控(kòng)制。同時可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作(zuò)情況。電氣(qì)控制(zhì)箱内部裝有電源開關、自(zì)動開關(guān)、交(jiāo)流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼(jì)電(diàn)器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)路。

考慮到接線(xiàn)和維(wéi)修的方便(biàn)，本機(jī)還(hái)設(shè)有兩(liǎng)個分(fèn)線(xiàn)器，另外安裝于主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容(róng)量(liàng)

本機油泵的驅動電機其型号規格如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分(fèn)

本機控制電路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕(shī)式電(diàn)磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量為7個，動作電壓為交流220v。

本(běn)設備電氣數據(jù)主要(yào)電氣參數(shù)：

總功(gōng)率(lǜ)：30kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如(rú)有(yǒu)更改不(bú)另行通知。