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y32-315t四(sì)柱液壓(yā)機廠家

發(fā)布時(shí)間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技(jì)術參數(shù)


y32-315四柱式液(yè)壓機技(jì)術參(cān)數

項      目(mù)

數   值

單(dān)  位

備 注(zhù)

公稱力

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出(chū)力

630

kn

液體(tǐ)較大工(gōng)作(zuò)壓力(lì)

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

800

mm

頂出活(huó)塞(sāi)較大行程(chéng)

300

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台(tái)較大距離(lí)

1250

mm

滑塊(kuài)行程速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程(chéng)

60

頂出(chū)行程(chéng)速度

頂出

55

mm/s

退回

110

工作台有效面(miàn)積(jī)

左右

1260

mm

前後

1120

機器(qì)占地面積

左(zuǒ)右

3200

mm

前後

2100

電(diàn)機總功率(lǜ)

22

kw

四柱液壓(yā)機

一、四(sì)柱液壓機(jī)主要零(líng)件(jiàn)配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口(kǒu)nok

3.油(yóu)泵                         啟東(dōng)雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門(mén)子

性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn):

本機器(qì)适(shì)用于可塑(sù)性材(cái)料的壓制工藝(yì),如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊(biān)、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成型、冷擠金(jīn)屬零(líng)件成型,塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立的(de)動(dòng)力機(jī)構和電氣(qì)系統(tǒng),并采用按(àn)鈕集(jí)中控制(zhì),可(kě)實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完(wán)成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方式,定(dìng)壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在(zài)壓制後(hòu)具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概(gài)述

本機器由主(zhǔ)機及(jí)控(kòng)制(zhì)機構(gòu)兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路及電器裝(zhuāng)置(zhì)聯系起(qǐ)來構成一整體。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝置、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部分(fèn)組成。現将各部分結構和(hé)作用(yòng)分述如下(xià):

(一)、機身

機身由上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調(diào)節螺(luó)母等(děng)組成,依(yī)靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架,上橫梁及工(gōng)作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節(jiē)螺(luó)母及(jí)緊固于上(shàng)橫(héng)梁(liáng)上端之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接(jiē)法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接,依(yī)靠四柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台表面均有t形槽,便于(yú)模具安裝。尺寸見附圖(tú)

(二)、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固于(yú)上(shàng)橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁連接,活塞頭(tóu)部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有(yǒu)方向(xiàng)相(xiàng)反的密(mì)封環,内圈裝有(yǒu)o形圈(quān),将缸内形(xíng)成上下兩個腔(qiāng),缸口部分也裝(zhuāng)有(yǒu)密封(fēng)圈(quān),借助(zhù)法蘭鎖緊,以保證下腔密(mì)封。

(三)、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中(zhōng)心孔内,用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定,結(jié)構與主缸(gāng)基本(běn)相同。

(四)、動(dòng)力機(jī)構

動(dòng)力機(jī)構由油箱、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝閥集(jí)成塊控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)等組(zǔ)成(chéng),它是産(chǎn)生和分(fèn)配(pèi)工作油液,而使主機(jī)實現各種動(dòng)作(zuò)的機(jī)構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件,并(bìng)設有清洗窗口(kǒu),前端裝有液位(wèi)液溫計便于觀(guān)察油位及(jí)油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向(xiàng)柱(zhù)塞泵

2y180l-4電機

電(diàn)機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥(fá)由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊(kuài)體和先(xiān)導控(kòng)制閥四部分組成(chéng)。插件共(gòng)有8件(jiàn),分為ac型(xíng)兩種(zhǒng)基本插件,通徑(jìng)均為(wéi)25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁(cí)梭(suō)閥内(nèi)裝(zhuāng)式控制蓋闆、電磁(cí)溢流閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓閥(fá)控(kòng)制蓋闆(pǎn)。

集成塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構布置緊湊(còu)、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四(sì)種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液壓(yā)機充液裝置

充液裝置安(ān)裝于主缸的上端,它由充液(yè)閥(fá)和充液油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸(gāng)活塞(sāi)快速(sù)下(xià)行(háng)時,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓,打(dǎ)開充液閥(fá)的閥(fá)芯,主(zhǔ)缸上(shàng)腔充(chōng)液(yè),回(huí)程時主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥芯,使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱(xiāng),充液(yè)油箱上設(shè)有回油(yóu)孔,控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘(yú)的油(yóu)流回(huí)主油箱以防止油液從充液油箱中(zhōng)溢出(chū)。

上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制裝置

上(shàng)下(xià)行程限位控制裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的右側,由支架、撞塊、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支(zhī)架(jià)固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作台(tái)的右(yòu)側面(miàn),撞塊固定于滑塊右側面(miàn),行程開關固定(dìng)于支架上,調節(jiē)行程開(kāi)關的位置,可控(kòng)制(zhì)滑塊(kuài)的(de)運(yùn)行(háng)位(wèi)置。

四(sì)、四柱液壓(yā)機液壓系(xì)統(tǒng)概述

(一(yī))概述

液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置(泵(bèng)和油缸),能(néng)量調(diào)節裝置(zhì)(各(gè)種閥)以及(jí)能量輸送(sòng)裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管(guǎn)路)等(děng)組成。借助電氣(qì)系統的控制(zhì),驅(qū)動活(huó)動橫梁,完(wán)成各種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本(běn)機器(qì)具有調整(zhěng)和半(bàn)自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整(zhěng)方式比較簡單(dān),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作,放手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按鈕使活動(dòng)橫梁自(zì)動的完(wán)成一(yī)個工(gōng)藝動(dòng)作循環(huán)。

(二(èr))液壓原理說明(míng)

1、 接通電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行:yv1yv3yv4通電可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作,yv1通(tōng)

1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi),泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快速下行(háng)動作,yv1通(tōng)電,插件c1關閉,泵出油口和回油(yóu)口切斷,系統升(shēng)壓,yv4通電使插件c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,yv3通電,使插件(jiàn)c3打開(kāi),主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱(xiāng),滑塊(kuài)依靠(kào)自重(zhòng)實(shí)現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓制:當上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時,yv3失電,同時yv2通電(diàn),使(shǐ)下腔的(de)壓力(lì)處在(zài)一個(gè)由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定,從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并(bìng)接觸工件(jiàn)加(jiā)壓。

4、 保壓:滑塊(kuài)工作(zuò)行(háng)程完畢,觸動下限(xiàn)位開關,使(shǐ)滑(huá)塊(kuài)卸壓(yā)回程完(wán)成(chéng)壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力(lì)升高(gāo),由(yóu)保壓延時(shí)繼(jì)電器(qì)調定,完(wán)成定壓(yā)壓制(zhì)動(dòng)作。

5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或(huò)者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓(yā),此時(shí)yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作,yv5通電(diàn)使電磁閥的(de)pb口(kǒu)通,打開充(chōng)液閥(fá)開始卸壓(yā)。ao口(kǒu)通(tōng),從而插(chā)件c4開(kāi)啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔,yv2通電,使(shǐ)下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定一個低壓,此(cǐ)調(diào)定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充(chōng)液(yè)閥(fá),而不能使滑塊(kuài)回程(chéng),從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖(chòng)擊。

6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力卸(xiè)到(dào)零後,yv2失電,由延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而(ér)使(shǐ)下(xià)腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊(kuài)接觸到上限(xiàn)位開關後(hòu),電(diàn)磁(cí)閥失電,滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按(àn)下(xià)頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕,此(cǐ)時yv1yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5c6c7系統壓(yā)力油進入頂缸下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油(yóu)箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按下退回按鈕,電(diàn)磁閥(fá)yv1yv7通電(diàn)。插件 c5c8打開,系統壓力(lì)油進(jìn)入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時頂(dǐng)缸下(xià)腔(qiāng)之油(yóu)進(jìn)入油(yóu)箱,即實現頂(dǐng)缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此(cǐ),實現(xiàn)一(yī)次壓制(zhì)、頂出(chū)動作。

五、四(sì)柱液(yè)壓機電氣(qì)系統概述

(一)概述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相交流380v50hz電(diàn)源,控制電(diàn)器電壓為(wéi)交(jiāo)流(liú)220v。電壓(yā)是通過控(kòng)制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外,電(diàn)磁閥動作(zuò)電路(lù)為交流220v

本(běn)機(jī)設有專(zhuān)用的(de)電器控制箱。安裝在(zài)主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhì)箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電器(qì)、選擇開關、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等,可實(shí)現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機(jī)的(de)工作(zuò)情況(kuàng)。電氣控制箱内(nèi)部裝有電(diàn)源開(kāi)關、自(zì)動開關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電(diàn)器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器等(děng)控制電路。

考(kǎo)慮(lǜ)到接線(xiàn)和維修的方便(biàn),本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線器,另外安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機構附近(jìn)。

(二(èr))電力驅動裝置及(jí)容(róng)量(liàng)

本(běn)機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型号規格(gé)如下:

y180l-4b530kw      1470/

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥推動的。電(diàn)磁閥(fá)數(shù)量(liàng)為7個,動作(zuò)電壓為交流220v

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要(yào)電氣(qì)參數(shù):

總功(gōng)率:30kw

電壓:380v

相數:3

頻率:50hz

設備防(fáng)護等級:ip44


備注:

1.接(jiē)受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以上參數(shù)作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知。


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