y32-315四柱(zhù)式液壓(yā)機

一、 技(jì)術參(cān)數

一、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)主要零(líng)件(jiàn)配(pèi)套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東濟甯(níng)

2.密封元件 進口nok

3.油(yóu)泵(bèng)                         啟東(dōng)雙源(yuán)

4.電器(qì)元件(jiàn)                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本(běn)機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的壓制工藝(yì)，如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末制品的壓(yā)制(zhì)成型(xíng)工(gōng)藝。

本機器具有獨立(lì)的動(dòng)力機(jī)構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可實現(xiàn)調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方式(shì)。本機(jī)器的(de)工作壓(yā)力(lì)、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可根(gēn)據(jù)工藝(yì)需要進(jìn)行調整。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成(chéng)型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型(xíng)之工藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二、四柱液壓(yā)機主要結構概述

本機器(qì)由主機及控(kòng)制機構(gòu)兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯(lián)系起(qǐ)來構成一整體。主機(jī)部分(fèn)包括(kuò)機身(shēn)、主(zhǔ)缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構(gòu)包括(kuò)動(dòng)力(lì)機構、限程裝置、插裝閥集成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部(bù)分(fèn)結構和(hé)作用(yòng)分述(shù)如下(xià)：

（一(yī)）、機(jī)身

機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調節螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架(jià)，上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩端(duān)。機器(qì)精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺(luó)母來調(diào)整(zhěng)。滑塊與主缸活塞由連接法蘭(lán)和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四(sì)柱作(zuò)導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊(kuài)内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套(tào)。滑塊及工作台(tái)表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于(yú)模具安(ān)裝(zhuāng)。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接，活塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環，内(nèi)圈裝有o形圈，将缸内形成上下兩個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈(quān)，借助法蘭鎖緊，以(yǐ)保(bǎo)證下腔(qiāng)密(mì)封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作台中心孔内，用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四(sì)）、動力機(jī)構

動力機(jī)構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝閥集(jí)成塊控制(zhì)系統等組成，它(tā)是産生和(hé)分配(pèi)工作油(yóu)液，而(ér)使主機(jī)實現各種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，并(bìng)設有(yǒu)清洗窗口(kǒu)，前端裝有液位液溫計便于觀(guān)察油位(wèi)及(jí)油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸向(xiàng)柱(zhù)塞泵

2、y180l-4電(diàn)機

電(diàn)機(jī)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統

插(chā)裝(zhuāng)閥由(yóu)插件(jiàn)、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先(xiān)導控制閥(fá)四部(bù)分組成。插件共有8件，分為a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基本(běn)插件(jiàn)，通徑均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種，分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁(cí)溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥控制蓋(gài)闆(pǎn)。

集成塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件，結構布置(zhì)緊湊(còu)、設計(jì)合理(lǐ)。先(xiān)導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱(zhù)液壓(yā)機充液裝(zhuāng)置

充液裝置安(ān)裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它(tā)由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速(sù)下行(háng)時，主缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓，打開充液(yè)閥的閥芯，主缸上(shàng)腔充(chōng)液，回(huí)程時主缸(gāng)下(xià)腔油液(yè)推動主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油孔，控制充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多餘的油(yóu)流回(huí)主(zhǔ)油(yóu)箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的(de)右(yòu)側，由支(zhī)架(jià)、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右側面(miàn)，撞塊(kuài)固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面(miàn)，行程開關固定(dìng)于支架上，調節行程開關的位(wèi)置，可控制滑塊(kuài)的(de)運行位置。

四(sì)、四柱液壓機(jī)液壓系(xì)統概(gài)述

（一(yī)）概述

液壓(yā)系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(zhì)（泵和油缸），能(néng)量調節裝置（各(gè)種閥）以及(jí)能量輸送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路）等(děng)組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控制，驅動活(huó)動橫梁，完(wán)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循(xún)環。

本機器具有調(diào)整和半自動兩種方(fāng)式(shì)可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式(shì)比較(jiào)簡單(dān)，用手按一下所需動作按鈕即(jí)可得到相應的動作(zuò)，放手後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁(liáng)自(zì)動的完(wán)成一個工(gōng)藝動(dòng)作循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁(cí)閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊(kuài)快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接(jiē)通電(diàn)源(yuán)，啟動電機，各電磁閥(fá)處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下(xià)行動作，yv1通(tōng)電，插件(jiàn)c1關閉，泵(bèng)出油(yóu)口和回油口切斷，系統升壓，yv4通(tōng)電使插件(jiàn)c2打開系統壓力(lì)油進(jìn)入主缸上腔，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸下腔(qiāng)的油快速排回(huí)油箱(xiāng)，滑塊依靠(kào)自重實現快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓(yā)制(zhì)：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開(kāi)關時(shí)，yv3失(shī)電，同時(shí)yv2通電(diàn)，使(shǐ)下腔的(de)壓力處在一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并(bìng)接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程完(wán)畢(bì)，觸動下(xià)限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器(qì)調定，完成定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhě)延(yán)時斷(duàn)電器發訊，轉入(rù)卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉(zhuǎn)入工作，yv5通(tōng)電(diàn)使電磁(cí)閥的(de)p與b口(kǒu)通(tōng)，打開充液閥開(kāi)始(shǐ)卸壓。a與o口通，從而插(chā)件c4開(kāi)啟(qǐ)，系統壓力油進入主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力被調壓蓋闆中閥f17調定一個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開(kāi)充(chōng)液閥(fá)，而不能使滑塊(kuài)回程，從而(ér)避免(miǎn)了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力(lì)卸(xiè)到零後(hòu)，yv2失電(diàn)，由(yóu)延時斷(duàn)電器控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力(lì)變換為由調(diào)壓(yā)蓋闆中閥(fá)f16調定的回程(chéng)壓力，使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑塊接(jiē)觸到上限位開關後，電磁(cí)閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊(kuài)回程後手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油(yóu)箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出後(hòu)，手(shǒu)動按下退回按鈕，電(diàn)磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插(chā)件 c5、c8打開(kāi)，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔(qiāng)之(zhī)油進入油箱，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此(cǐ)，實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作。

五、四柱(zhù)液(yè)壓機電氣(qì)系統概(gài)述(shù)

（一）概(gài)述

本(běn)機電器采用三(sān)相(xiàng)交流380v、50hz電源，控(kòng)制電(diàn)器電(diàn)壓為交(jiāo)流(liú)220v。電壓(yā)是通(tōng)過控(kòng)制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外，電(diàn)磁閥(fá)動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v。

本(běn)機(jī)設有專用的(de)電器控(kòng)制箱。安裝在(zài)主機(jī)右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇開關、控制按鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實(shí)現對壓機的集(jí)中控(kòng)制。同時可通過(guò)各種(zhǒng)指示燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓(yā)機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電(diàn)源開(kāi)關、自(zì)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓器(qì)等(děng)控制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線器(qì)，另外(wài)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機和動力機構附近。

（二）電力驅動裝置及容量(liàng)

本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型号規格如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分

本機(jī)控制(zhì)電路(lù)的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備(bèi)電(diàn)氣數據主要電氣參數：

總功率：30kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考，如(rú)有更(gèng)改不另行通知。