Y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機

一、 技術參數

一、四柱液壓機主要零件配套廠家(jiā)

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯

2.密(mì)封(fēng)元件 進口NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電器元(yuán)件                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料(liào)的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑料制品及(jí)粉末制品的壓制成型工藝。

本機器(qì)具有獨立的(de)動力機(jī)構和電氣系統，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調整(zhěng)、手動(dòng)和半自動三種操作方式。本機器的(de)工作壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝(yì)需要進行調整。并能完成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式，定壓成(chéng)型之工藝方式在壓制後具(jù)有保壓和延(yán)時自動回程動作。

二、四柱液壓(yā)機主要(yào)結(jié)構概述

本機器由主機及控制機(jī)構兩大(dà)部分組成。通過管路及電器裝置聯系起來構成一整體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包括動力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成(chéng)系統及(jí)電器操縱箱等部分組成。現将各部分結(jié)構和作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節螺母等組成，依(yī)靠四個立柱作為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節螺(luó)母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活(huó)塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四柱作導向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面均有(yǒu)T形槽，便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁内，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連(lián)接，活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活塞頭外圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反的密封環，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸(gāng)内形成上下兩個腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝(zhuāng)有密封圈，借助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于工作台中心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結構與主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機構

動(dòng)力機構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝閥集(jí)成塊控制系統等組成，它是産生和分配工作油(yóu)液，而使主機(jī)實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件，并設有清洗窗口，前端裝有液位液溫計便于觀察油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系(xì)統

插裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和先導控制閥四(sì)部(bù)分(fèn)組成(chéng)。插(chā)件共有8件，分為A和C型兩種基本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别為(wéi)電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充(chōng)液裝置

充液裝置(zhì)安裝于主缸的上(shàng)端，它由充液閥和充液油箱組成。當(dāng)主缸活塞快速下行時，主缸上腔形成負壓，打開充液閥的閥芯，主(zhǔ)缸上(shàng)腔充(chōng)液，回程時主缸下腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱，充液油箱上設(shè)有回油孔，控制(zhì)充液油箱的油位。将多(duō)餘的油流回主油箱以防止油液從充液油(yóu)箱中溢出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上下(xià)行程限位控制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架固定于上橫梁與工作台的右側面，撞塊固定于滑塊右側面，行程開關固定于支架上，調節行程開關的位置，可控制滑塊的運行位置。

四、四柱液壓機液壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液壓系統由能(néng)源(yuán)轉換裝置（泵和油缸），能量調節裝置（各種(zhǒng)閥）以及能量輸送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助電氣系統的控制，驅動活動橫(héng)梁，完成各種工(gōng)藝動作循環。

本機器具有調整和半(bàn)自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單，用手按一下所需動作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作，放手後立即(jí)停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完(wán)成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動電機(jī)，各電磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸(xiè)荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快(kuài)速下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵出(chū)油口和回油口切斷，系統升壓，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通電，使插件C3打開，主缸下腔的(de)油快速排回油箱，滑塊依靠(kào)自重實(shí)現快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑(huá)塊觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的(de)壓力(lì)處(chù)在一個由調壓蓋闆中閥F17調定，從而下腔排油減慢，滑塊轉為慢速下行，并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作(zuò)行程完畢，觸動下(xià)限位開關，使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制動作，或者缸内壓力升高，由保壓(yā)延時繼電器調(diào)定，完成定壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開關發訊或者延時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓。A與O口通，從而(ér)插件C4開啟，系統壓力油進入主缸(gāng)下腔，YV2通電，使下腔的壓力被(bèi)調(diào)壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定的壓力隻能打開充液閥，而不(bú)能使滑塊回程，從而避免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊回程：當主缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到(dào)零(líng)後，YV2失電，由延時斷(duàn)電器控制，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回(huí)程壓力，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手動按下(xià)頂缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系統壓力(lì)油進入頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進入油箱，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此，實現一次壓制、頂出動作(zuò)。

五、四(sì)柱液壓機電氣系統概述

（一）概述

本機電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制電器電(diàn)壓為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁閥(fá)動作(zuò)電(diàn)路為交流220V。

本機設有專用的電器控制箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等，可實現對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内部裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變壓器等控制電路。

考(kǎo)慮到接線和維修的方便，本機還設有兩個分線器，另外(wài)安裝于主機和動力機構附(fù)近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量

本機油泵的驅動電機其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控(kòng)制電路的電液動滑閥和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥(fá)推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動作電壓為(wéi)交流220V。

本(běn)設備電氣數據(jù)主要電氣參數：

總功率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數作為參考，如(rú)有更改不另行通知。