y32-500t四柱式液(yè)壓機 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(cān)數

性能(néng)與特(tè)點：

本機器适用(yòng)于可塑性(xìng)材料的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型，塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)及粉末制品的壓制成型工藝(yì)。

本機器具有獨(dú)立的動力機構(gòu)和電氣系統，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和(hé)半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機器的工(gōng)作壓力(lì)、壓(yā)制速(sù)度、行程範圍均(jun1)可根據工藝需(xū)要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成定壓及(jí)定程(chéng)成型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型(xíng)之工藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保(bǎo)壓和(hé)延時(shí)自動回程動作(zuò)。

二、主要(yào)結(jié)構概(gài)述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電(diàn)器裝置聯系起來構(gòu)成一(yī)整體(tǐ)。主機部分包括(kuò)機身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成(chéng)。控制機構(gòu)包括(kuò)動力機構、限程(chéng)裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分組成。現将各部分結構和(hé)作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺(luó)母(mǔ)及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于兩端。機器(qì)精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來(lái)調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑塊内裝有導向套(tào)。滑塊及工作(zuò)台(tái)表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具(jù)安(ān)裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞(sāi)頭(tóu)部之材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的(de)密(mì)封環(huán)，内圈裝有(yǒu)o形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借(jiè)助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖(suǒ)緊(jǐn)母加以固定，結(jié)構與主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機(jī)構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵(bèng)、電(diàn)機及(jí)插裝閥集成塊控(kòng)制系統(tǒng)等組(zǔ)成，它是産(chǎn)生(shēng)和分配工作(zuò)油液，而使主機實現(xiàn)各種動作(zuò)的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接件，并(bìng)設(shè)有清洗窗口(kǒu)，前端裝有液位(wèi)液溫(wēn)計便(biàn)于觀察油位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2、y180l-6電機(jī)

電(diàn)機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥集成系統

插裝閥由(yóu)插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先(xiān)導控制(zhì)閥(fá)四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基本(běn)插件(jiàn)，通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁閥(fá)控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥控(kòng)制(zhì)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn)，結構布置(zhì)緊(jǐn)湊、設計(jì)合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電磁滑(huá)閥(fá)共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液(yè)裝置(zhì)

充(chōng)液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的(de)上端，它由(yóu)充(chōng)液(yè)閥和充液(yè)油箱組成。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液(yè)，回程時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回(huí)充(chōng)液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油孔，控制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多(duō)餘(yú)的(de)油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油液從(cóng)充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)

上(shàng)下行程(chéng)限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等(děng)組(zǔ)成。支(zhī)架固(gù)定(dìng)于(yú)上橫梁與工(gōng)作台的(de)右側面，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊(kuài)右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支架(jià)上，調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的(de)位置，可控(kòng)制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概述

（一）概(gài)述

液壓系統由(yóu)能源轉換裝置（泵(bèng)和油(yóu)缸），能量(liàng)調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及(jí)能量輸送裝置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫(héng)梁，完成各種工藝動(dòng)作(zuò)循(xún)環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式(shì)比較簡單(dān)，用(yòng)手按一下所需動作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放手(shǒu)後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成一個工藝動作循環。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在(zài)中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電(diàn)機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，yv1通電，插件c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速(sù)排回(huí)油箱(xiāng)，滑(huá)塊(kuài)依靠(kào)自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的(de)壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動下(xià)限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高(gāo)，由保壓延(yán)時繼(jì)電器(qì)調定，完成定壓(yā)壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下(xià)限位開(kāi)關(guān)發訊或(huò)者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁(cí)閥(fá)的p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥開(kāi)始卸壓(yā)。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插(chā)件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥，而不(bú)能使滑塊(kuài)回程，從而(ér)避免了高壓卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失(shī)電，由延(yán)時斷電器(qì)控制(zhì)，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆(pǎn)中閥(fá)f16調定(dìng)的(de)回程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上(shàng)限位開(kāi)關後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)後手動按(àn)下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂缸頂出(chū)。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出後，手(shǒu)動按下退回按鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之(zhī)油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現頂缸退回動作。

至此，實(shí)現(xiàn)一次壓制、頂(dǐng)出(chū)動作(zuò)。

五、電氣系(xì)統概述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電(diàn)源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制變壓器得到的。另外，電磁(cí)閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用的電器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆(pǎn)上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制。同時(shí)可通(tōng)過(guò)各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握壓機的(de)工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自動(dòng)開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓器(qì)等(děng)控制電路(lù)。

考慮到接線和維修(xiū)的方便，本機還設有兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外安裝于主機和動(dòng)力機(jī)構附近(jìn)。

（二(èr)）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動(dòng)電(diàn)機(jī)其型(xíng)号規格(gé)如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本(běn)機控(kòng)制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(huá)閥(fá)和電動滑閥(fá)是由交(jiāo)流(liú)濕(shī)式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數(shù)量為(wéi)7個，動作電壓為交(jiāo)流220v。

本設備電(diàn)氣數(shù)據(jù)主要(yào)電(diàn)氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：37kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護(hù)等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液(yè)壓(yā)機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四柱(zhù)液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液(yè)壓(yā)機、c型液(yè)壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液壓機(jī)、數(shù)控液壓(yā)機、剪闆機(jī)、折彎(wān)機(jī)、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光切割機(jī)、數控機(jī)床等。

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