y32-500t四柱式液壓(yā)機 技(jì) 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性能與特(tè)點(diǎn)：

本機(jī)器适用于可塑(sù)性材料的壓制(zhì)工藝(yì)，如沖(chòng)裁(cái)、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零(líng)件成型，塑(sù)料制品及(jí)粉末(mò)制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本(běn)機器(qì)具有獨立的動力機構和(hé)電氣系統，并采用按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方式。本機(jī)器的工作壓力(lì)、壓制速(sù)度(dù)、行程(chéng)範圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行(háng)調整。并(bìng)能完成定壓及定(dìng)程成型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓(yā)制後具有保壓和延(yán)時自(zì)動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器(qì)由(yóu)主(zhǔ)機(jī)及控(kòng)制機構兩大(dà)部(bù)分組成。通(tōng)過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起來構成(chéng)一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及(jí)充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機構、限程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操(cāo)縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結(jié)構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(jī)身(shēn)

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母(mǔ)等組(zǔ)成(chéng)，依靠四(sì)個立(lì)柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上(shàng)橫(héng)梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸(gāng)活塞(sāi)由(yóu)連(lián)接法(fǎ)蘭和螺栓連接，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及(jí)工(gōng)作(zuò)台表(biǎo)面(miàn)均(jun1)有t形(xíng)槽，便于(yú)模(mó)具安(ān)裝。尺寸(cùn)見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大(dà)鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接(jiē)，活塞頭(tóu)部(bù)之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有(yǒu)方向相反的密封(fēng)環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈，将缸内形成(chéng)上下(xià)兩個腔，缸口部(bù)分也裝有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝于工(gōng)作台(tái)中(zhōng)心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以(yǐ)固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

（四(sì)）、動力(lì)機構

動力(lì)機構由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及插裝閥集成(chéng)塊控(kòng)制系(xì)統等組成(chéng)，它是産生和分(fèn)配工(gōng)作油(yóu)液，而(ér)使主機(jī)實現各(gè)種動(dòng)作的機構(gòu)。油箱為鋼(gāng)闆焊接件(jiàn)，并設有清(qīng)洗窗(chuāng)口，前(qián)端裝(zhuāng)有液(yè)位液溫計(jì)便于觀察油位及油(yóu)溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞(sāi)泵

2、y180l-6電(diàn)機(jī)

電機(jī)功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統

插(chā)裝閥(fá)由插件、控制蓋(gài)闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先導(dǎo)控制(zhì)閥四部(bù)分組成。插件共有8件，分(fèn)為a和(hé)c型(xíng)兩種基(jī)本插件(jiàn)，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋闆、電磁(cí)溢(yì)流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁(cí)閥(fá)雙級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結(jié)構布置緊湊、設(shè)計合理。先導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁(cí)滑閥(fá)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活塞快速下行時，主缸上(shàng)腔形(xíng)成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯，主缸上腔充(chōng)液，回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下腔油液推動(dòng)主閥芯，使主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)之(zhī)油流回(huí)充液油箱，充液油箱(xiāng)上設有回油孔，控制充液(yè)油箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以防止油液從充液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)

上下(xià)行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開(kāi)關等(děng)組成。支架固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台(tái)的(de)右側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程(chéng)開關固定(dìng)于支(zhī)架上，調(diào)節行程開關(guān)的位(wèi)置，可(kě)控(kòng)制滑塊的運(yùn)行位(wèi)置。

四、液(yè)壓系統概述(shù)

（一）概(gài)述

液壓系統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節(jiē)裝置(zhì)（各(gè)種(zhǒng)閥）以及能(néng)量輸(shū)送裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助電(diàn)氣系(xì)統的(de)控(kòng)制，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng)，完成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。

本機(jī)器具(jù)有調整和(hé)半自(zì)動兩(liǎng)種方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇(zé)。調整方(fāng)式比較簡單，用手按一(yī)下所需(xū)動作按鈕即可(kě)得到(dào)相應的(de)動(dòng)作，放手後(hòu)立即停止。半自動操(cāo)作為(wéi)按壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環(huán)。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(gè)電磁閥(fá)處(chù)在(zài)中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行動作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電(diàn)機(jī)，各(gè)電磁(cí)閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行動(dòng)作(zuò)，yv1通電，插件c1關閉，泵出(chū)油口(kǒu)和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(yā)，yv4通電使插(chā)件c2打開系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入主缸上腔(qiāng)，yv3通電，使插(chā)件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油快速排(pái)回油(yóu)箱，滑塊依靠自(zì)重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當上滑塊(kuài)觸動行(háng)程(chéng)開關(guān)時，yv3失(shī)電(diàn)，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使下腔的壓(yā)力處在一個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊(kuài)轉為慢速下行(háng)，并接觸工件加(jiā)壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回程完(wán)成壓(yā)制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓力升高，由保壓(yā)延時繼電(diàn)器調定，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延時斷電(diàn)器發訊，轉入卸(xiè)壓，此(cǐ)時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，yv5通電(diàn)使電磁(cí)閥的p與(yǔ)b口通，打開充(chōng)液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通，從(cóng)而插件c4開啟，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使(shǐ)下(xià)腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能(néng)打開充液閥，而(ér)不能使滑塊回(huí)程，從而避免了高壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓力卸到零後，yv2失(shī)電，由(yóu)延時(shí)斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的(de)回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電(diàn)磁(cí)閥(fá)失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出(chū)

當滑塊回程後手動按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此時yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同(tóng)時頂缸上腔的油回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退(tuì)回

當(dāng)頂缸把工件頂出後，手動按下(xià)退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓(yā)力油進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂(dǐng)缸退回動作。

至(zhì)此，實現一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣(qì)系統概述

（一）概述

本機電器采(cǎi)用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為(wéi)交流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lù)為交流220v。

本機設有(yǒu)專用的(de)電(diàn)器控制箱。安(ān)裝在主機右(yòu)前側。控制箱(xiāng)面闆上設有時間繼(jì)電器(qì)、選擇(zé)開關(guān)、控制按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對(duì)壓機的集(jí)中控制。同時(shí)可通過各種(zhǒng)指示燈随(suí)時(shí)掌握壓機的工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自(zì)動開關、交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電(diàn)路。

考慮到接線(xiàn)和維修的方便，本機還設(shè)有兩(liǎng)個分(fèn)線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和(hé)動力(lì)機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置(zhì)及(jí)容(róng)量(liàng)

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機控制電路的電液動滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥(fá)是由交(jiāo)流濕(shī)式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個，動作(zuò)電(diàn)壓為交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣(qì)數據主要(yào)電氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：37kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考，如有(yǒu)更(gèng)改不(bú)另行(háng)通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液壓(yā)機、油壓機(jī)、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓(yā)機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式液壓(yā)機、伺(sì)服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓機、打包液(yè)壓機(jī)、熱壓成型液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機(jī)、校(xiào)正液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機、粉末(mò)液(yè)壓機、封(fēng)頭液(yè)壓機(jī)、包邊液(yè)壓機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折(shé)彎機、卷闆(pǎn)機、沖(chòng)床、激光切割機(jī)、數控(kòng)機床等。

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