y32-500t四(sì)柱式液(yè)壓機 技(jì) 術 文 件

一、 技術(shù)參數(shù)

性(xìng)能與特(tè)點：

本機器适用于可塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等(děng)。也(yě)可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑(sù)料制品及粉末(mò)制品的壓制成型工藝。

本機器(qì)具(jù)有獨立的動力機(jī)構和(hé)電氣(qì)系統(tǒng)，并采(cǎi)用按(àn)鈕集(jí)中(zhōng)控制，可實現調整、手動(dòng)和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式。本機器的工作壓力(lì)、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可根據工藝需要進行(háng)調整。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成型之(zhī)工藝方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓(yā)和延時自動回程動作(zuò)。

二(èr)、主要結構(gòu)概(gài)述

本機(jī)器由(yóu)主機(jī)及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置(zhì)聯系(xì)起來構成一整體。主機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置(zhì)等組成。控制機(jī)構包括動(dòng)力(lì)機(jī)構(gòu)、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電器操縱箱等部分組(zǔ)成。現(xiàn)将(jiāng)各部分結構和作用分(fèn)述如(rú)下：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母(mǔ)及調(diào)節(jiē)螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作為主架，上橫(héng)梁(liáng)及工作台(tái)鎖緊(jǐn)螺母緊固于(yú)兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整(zhěng)。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由連接法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē)，依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽，便于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内，活塞下(xià)端用連接(jiē)法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫梁連(lián)接(jiē)，活塞(sāi)頭部(bù)之材(cái)料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導向(xiàng)用(yòng)。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向(xiàng)相(xiàng)反的密封環，内圈裝有o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部(bù)分也(yě)裝有密(mì)封(fēng)圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台(tái)中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊母加以(yǐ)固定(dìng)，結(jié)構與主(zhǔ)缸基本相同。

（四(sì)）、動力(lì)機構

動力(lì)機構由(yóu)油(yóu)箱(xiāng)、高(gāo)壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥(fá)集(jí)成(chéng)塊控制系統等組成，它是(shì)産生和分配工作油液，而(ér)使主機實(shí)現各(gè)種動作的機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件，并設(shè)有清(qīng)洗窗口，前(qián)端裝(zhuāng)有液(yè)位液溫計(jì)便于觀察油位(wèi)及油(yóu)溫。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵(bèng)

2、y180l-6電機

電機(jī)功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集(jí)成塊(kuài)體(tǐ)和先導控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件共有8件，分(fèn)為a和(hé)c型(xíng)兩(liǎng)種基(jī)本插(chā)件(jiàn)，通徑均(jun1)為(wéi)25mm。控(kòng)制蓋(gài)闆共(gòng)四種(zhǒng)，分别為電磁閥(fá)控制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋(gài)闆、電(diàn)磁(cí)溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁(cí)閥(fá)雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結(jié)構布(bù)置(zhì)緊湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種，分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充(chōng)液(yè)裝置

充液(yè)裝置安(ān)裝于(yú)主缸的上端(duān)，它(tā)由充(chōng)液閥(fá)和充(chōng)液油箱(xiāng)組(zǔ)成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速(sù)下行時，主缸上(shàng)腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回程時(shí)主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)之油(yóu)流回(huí)充液油箱，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控制充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多餘(yú)的油流回(huí)主油(yóu)箱以防止油液(yè)從(cóng)充液油(yóu)箱(xiāng)中溢出。

上下(xià)行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)

上下(xià)行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于主機的(de)右(yòu)側，由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫(héng)梁與工作台的右側面(miàn)，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面，行程(chéng)開關(guān)固(gù)定于支架上，調(diào)節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的位置，可(kě)控(kòng)制滑(huá)塊的運(yùn)行位置。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

液壓(yā)系(xì)統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(zhì)（各(gè)種閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環(huán)。

本機(jī)器具(jù)有調(diào)整和半自(zì)動兩種(zhǒng)方(fāng)式可(kě)供選擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡單，用(yòng)手按(àn)一(yī)下所需動作按鈕即可(kě)得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為(wéi)按壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的(de)完(wán)成一個工藝(yì)動作(zuò)循環。

（二(èr)）液(yè)壓原理說(shuō)明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸(xiè)荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快(kuài)速(sù)下(xià)行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(gè)電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊快速(sù)下行(háng)動作，yv1通電(diàn)，插件c1關(guān)閉，泵出(chū)油口(kǒu)和(hé)回油口(kǒu)切斷，系統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油進入(rù)主(zhǔ)缸(gāng)上腔，yv3通電(diàn)，使插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自(zì)重實(shí)現快速下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關時，yv3失電，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處(chù)在一個由調壓蓋闆中閥(fá)f17調定，從而(ér)下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢(bì)，觸動下限位開關，使滑塊(kuài)卸(xiè)壓回(huí)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升(shēng)高，由(yóu)保壓(yā)延時繼電(diàn)器調定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電器發訊，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入工作，yv5通電使電磁閥的p與(yǔ)b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開(kāi)始(shǐ)卸壓。a與o口通(tōng)，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系(xì)統壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔的壓力被(bèi)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能(néng)打開充液閥，而(ér)不能使滑塊回(huí)程，從而(ér)避(bì)免了(le)高壓卸壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到(dào)零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電(diàn)器控(kòng)制，從(cóng)而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的回程壓(yā)力，使滑塊回(huí)程。當(dāng)滑塊接觸到上限位(wèi)開關(guān)後，電(diàn)磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回程(chéng)後手動(dòng)按(àn)下頂缸頂出(chū)按鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入(rù)頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上腔的油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下(xià)退回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次壓制、頂(dǐng)出動(dòng)作。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采(cǎi)用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過(guò)控(kòng)制變(biàn)壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220v。

本(běn)機設(shè)有專用的(de)電(diàn)器控制(zhì)箱。安(ān)裝在(zài)主機右(yòu)前側。控制箱面闆上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控(kòng)制按鈕、信号(hào)燈等，可實現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同(tóng)時可通過各種(zhǒng)指(zhǐ)示(shì)燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的工作情況。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自動開關、交流接觸器、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼(jì)電器(qì)、變壓器等(děng)控(kòng)制電(diàn)路。

考慮到接線和維(wéi)修(xiū)的(de)方便(biàn)，本機還設有兩(liǎng)個分線器(qì)，另外安裝于主(zhǔ)機和動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動(dòng)電機其型号規格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電(diàn)液(yè)動滑閥(fá)和電(diàn)動滑閥(fá)是(shì)由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥推動(dòng)的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè)，動作電壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據主要電(diàn)氣參數(shù)：

總功(gōng)率：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考，如有更改不(bú)另行(háng)通知。

廠家(jiā)直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機、八(bā)柱液壓機、龍(lóng)門(mén)液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型液壓機、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包(bāo)液(yè)壓機、熱壓成型液壓機、多(duō)工位液壓(yā)機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機、封頭液(yè)壓機、包邊液壓機(jī)、數控液(yè)壓機、剪闆機、折(shé)彎機、卷闆機、沖(chòng)床、激(jī)光(guāng)切(qiē)割機(jī)、數控(kòng)機床等。

我(wǒ)们公司承(chéng)接各(gè)種機(jī)械(xiè)設備的(de)搬運、安裝(zhuāng)、拆卸(xiè)、移機、就位、調試(shì)、升級、維修、改造、保養、維護工作(zuò)服務等。

我们成(chéng)套并兼營舊機床設(shè)備的評估(gū)，回收(shōu)與置換等。

歡迎緻電(diàn)咨詢(xún)：13679186788

西安(ān)我们機床特别推薦(jiàn)：www.chuangwei.cc