y32-500t四柱式液(yè)壓機 技 術 文 件

一、 技(jì)術參(cān)數

性能與特(tè)點(diǎn)：

本機器适用(yòng)于可塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄(báo)闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑料(liào)制品及(jí)粉(fěn)末制(zhì)品的壓制成型(xíng)工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨立的動力(lì)機構和電氣系(xì)統，并采用按鈕(niǔ)集中(zhōng)控(kòng)制，可實現調(diào)整、手動和(hé)半(bàn)自(zì)動三(sān)種操(cāo)作方(fāng)式。本機器(qì)的工作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行(háng)程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝需(xū)要進行調(diào)整。并能完(wán)成(chéng)定(dìng)壓及(jí)定程成型(xíng)兩種工藝方式，定壓(yā)成(chéng)型之工藝方式在壓制(zhì)後具(jù)有保(bǎo)壓(yā)和(hé)延時自(zì)動回程動作(zuò)。

二(èr)、主要結構概述

本(běn)機器(qì)由主機及控制(zhì)機構兩大部(bù)分組成。通過管路(lù)及電器(qì)裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整(zhěng)體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括(kuò)機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控制(zhì)機構包括動力(lì)機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系(xì)統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将(jiāng)各(gè)部分結構和作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活(huó)動橫(héng)梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節螺(luó)母等(děng)組成(chéng)，依靠(kào)四個(gè)立柱作(zuò)為(wéi)主架(jià)，上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機器(qì)精度(dù)靠調(diào)節(jiē)螺(luó)母及緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)上端(duān)之鎖緊螺(luó)母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由連接(jiē)法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依(yī)靠四柱作(zuò)導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作(zuò)台(tái)表面均有(yǒu)t形槽，便于模(mó)具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁内，活塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁(liáng)連接，活塞頭部之材料為鑄(zhù)鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有方向(xiàng)相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈(quān)裝有o形圈，将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔内，用鎖緊母(mǔ)加(jiā)以固定，結構(gòu)與主缸(gāng)基本(běn)相同。

（四）、動(dòng)力機構

動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電機及插裝閥集(jí)成塊控制(zhì)系統等組(zǔ)成，它(tā)是産生和分配(pèi)工作油液，而使(shǐ)主機(jī)實現各種(zhǒng)動作的機(jī)構。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)件，并設有清洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端裝有液位(wèi)液溫(wēn)計便(biàn)于觀(guān)察油位及(jí)油溫。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2、y180l-6電(diàn)機(jī)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)

插裝(zhuāng)閥由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先導控制閥(fá)四部分組成(chéng)。插(chā)件共有8件，分為(wéi)a和c型兩種基本插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别為電磁閥控制(zhì)蓋(gài)闆、電(diàn)磁梭閥内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢(yì)流閥控制蓋(gài)闆及(jí)電(diàn)磁閥雙級調壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集(jí)成(chéng)塊體(tǐ)為45鋼鍛件(jiàn)，結構(gòu)布置緊湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的(de)上端(duān)，它由(yóu)充液閥和(hé)充液油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓(yā)，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔(qiāng)充液(yè)，回程時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油流回充(chōng)液油(yóu)箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔，控制充液油(yóu)箱的油位。将多餘的(de)油(yóu)流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油液從充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控制(zhì)裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主機的右(yòu)側，由支架、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關(guān)等(děng)組(zǔ)成。支(zhī)架固定于上橫梁與(yǔ)工作(zuò)台的(de)右側(cè)面，撞(zhuàng)塊固定于滑塊(kuài)右側面，行程開(kāi)關固定于支架上，調節行程開關的位置，可控(kòng)制滑塊的運行(háng)位置(zhì)。

四、液(yè)壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統(tǒng)由能(néng)源轉(zhuǎn)換(huàn)裝置（泵(bèng)和(hé)油缸），能(néng)量調(diào)節裝置（各(gè)種閥(fá)）以及能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管(guǎn)路）等(děng)組成(chéng)。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝(yì)動作循環。

本(běn)機器(qì)具有(yǒu)調整和半(bàn)自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的動作(zuò)，放手後(hòu)立(lì)即停(tíng)止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工作按鈕使(shǐ)活(huó)動橫梁(liáng)自動的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二）液壓(yā)原理(lǐ)說明

1、 接通電源，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電(diàn)源，啟動(dòng)電機(jī)，各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和(hé)回(huí)油口切(qiē)斷(duàn)，系統升(shēng)壓，yv4通(tōng)電使插件c2打(dǎ)開(kāi)系統壓力(lì)油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，yv3通(tōng)電，使插件c3打開，主缸下腔的油(yóu)快速排(pái)回(huí)油箱(xiāng)，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊觸動行(háng)程(chéng)開關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電，使下腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定，從而下(xià)腔排(pái)油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行，并(bìng)接觸工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊(kuài)工作(zuò)行程完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位(wèi)開(kāi)關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内壓力(lì)升高，由保壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作，yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)p與b口(kǒu)通，打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓(yā)。a與o口(kǒu)通，從而插件c4開(kāi)啟，系(xì)統壓力油進入主缸下腔(qiāng)，yv2通電，使下腔的壓力被調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調定一個低壓，此(cǐ)調定(dìng)的(de)壓力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不(bú)能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高壓卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零後(hòu)，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器(qì)控制(zhì)，從而使下腔的壓力變換(huàn)為由(yóu)調(diào)壓(yā)蓋闆中閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力(lì)，使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸(chù)到上限位開(kāi)關後，電磁(cí)閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回程(chéng)後(hòu)手動按(àn)下頂缸頂出按(àn)鈕，此時(shí)yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔，同時頂缸上腔(qiāng)的油(yóu)回油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回(huí)

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出後，手動按(àn)下退(tuì)回按鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電。插(chā)件 c5、c8打開，系統壓力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進入油(yóu)箱，即(jí)實現頂缸退回動作。

至此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五、電氣系(xì)統(tǒng)概(gài)述

（一）概述(shù)

本機電器采用(yòng)三相交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控制電器(qì)電壓(yā)為交流220v。電壓是通過控(kòng)制(zhì)變壓(yā)器得到的。另外(wài)，電磁閥動作電(diàn)路為(wéi)交(jiāo)流220v。

本機(jī)設有(yǒu)專用的電(diàn)器(qì)控制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機(jī)右(yòu)前側。控制箱面闆上(shàng)設有時(shí)間(jiān)繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信(xìn)号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時(shí)掌握壓機(jī)的工(gōng)作情況。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。

考慮到接線和維修的方便，本機還設有兩個(gè)分線器，另外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機(jī)構附(fù)近。

（二(èr)）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本(běn)機控制電路的電液(yè)動(dòng)滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的(de)。電(diàn)磁(cí)閥數(shù)量為7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流(liú)220v。

本設備電氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總(zǒng)功率：37kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護(hù)等級：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以(yǐ)上(shàng)參數作為(wéi)參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通(tōng)知。

廠家直(zhí)銷各種：液(yè)壓(yā)機(jī)、油壓機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機(jī)、四柱(zhù)液(yè)壓(yā)機、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機(jī)、c型液(yè)壓機、打包液壓(yā)機、熱壓成型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓(yā)機、校正液壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓(yā)機(jī)、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓(yā)機、數控(kòng)液壓機、剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、激光(guāng)切(qiē)割機、數(shù)控機床(chuáng)等(děng)。

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