y32-500t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機(jī) 技 術 文 件(jiàn)

一(yī)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機器适用于可(kě)塑性(xìng)材料(liào)的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型，塑料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制(zhì)成(chéng)型工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨(dú)立的(de)動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并(bìng)采用(yòng)按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制，可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種操作方(fāng)式。本機器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速度、行程範圍均可根據(jù)工藝需要進行(háng)調整。并(bìng)能完(wán)成(chéng)定(dìng)壓(yā)及(jí)定程成型(xíng)兩種工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之工藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保壓(yā)和延(yán)時(shí)自動回程(chéng)動作(zuò)。

二、主要結構概(gài)述

本機器(qì)由主(zhǔ)機(jī)及控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過管路及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯(lián)系起來構(gòu)成一(yī)整體(tǐ)。主機部分包括機身、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液(yè)裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控(kòng)制(zhì)機構(gòu)包括動力(lì)機構(gòu)、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)及(jí)電器操縱箱等(děng)部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部(bù)分(fèn)結構和作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四個立(lì)柱作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖緊螺母緊固于(yú)兩(liǎng)端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺(luó)母(mǔ)及(jí)緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和(hé)螺(luó)栓連(lián)接(jiē)，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于(yú)模具安(ān)裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固(gù)于上(shàng)橫梁内，活塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫(héng)梁連接，活塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄鐵或(huò)鋅基(jī)合金作導向用。活塞頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相反的(de)密封環，内圈裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下兩(liǎng)個腔(qiāng)，缸(gāng)口部(bù)分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝(zhuāng)于工作(zuò)台中(zhōng)心孔内，用鎖緊母加以(yǐ)固定，結(jié)構與主缸基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力(lì)機(jī)構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制(zhì)系統等組(zǔ)成，它是産(chǎn)生(shēng)和分(fèn)配(pèi)工作(zuò)油液，而(ér)使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接件，并(bìng)設有清洗窗口(kǒu)，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀(guān)察油(yóu)位(wèi)及(jí)油溫。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2、y180l-6電機

電機功(gōng)率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統(tǒng)

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先導控制(zhì)閥四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥控(kòng)制(zhì)蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結(jié)構布置緊(jǐn)湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用(yòng)ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥(fá)共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液裝置

充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端(duān)，它由充液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下行時，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開充(chōng)液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充液，回程時主缸下(xià)腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之(zhī)油流回充(chōng)液油(yóu)箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控制充液(yè)油(yóu)箱的(de)油位。将多餘的(de)油流回主油箱以防止油液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置

上下行程(chéng)限位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側，由(yóu)支架(jià)、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關等(děng)組(zǔ)成。支架固(gù)定(dìng)于上橫(héng)梁與工作台的(de)右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支(zhī)架上，調節行程開關的(de)位置，可控(kòng)制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能量調節裝置（各(gè)種(zhǒng)閥(fá)）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完(wán)成(chéng)各(gè)種工(gōng)藝動作循環。

本(běn)機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式(shì)可(kě)供(gòng)選擇(zé)。調整(zhěng)方(fāng)式比較(jiào)簡單(dān)，用(yòng)手(shǒu)按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的(de)動(dòng)作，放手(shǒu)後立即(jí)停(tíng)止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成(chéng)一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓(yā)原理(lǐ)說明

1、 接通電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實(shí)現滑塊快速下行(háng)動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電(diàn)機(jī)，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速下(xià)行(háng)動作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和(hé)回油口切斷，系統(tǒng)升壓，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油進入主缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速(sù)排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠(kào)自(zì)重(zhòng)實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓(yā)制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動行程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓(yā)力(lì)處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆(pǎn)中(zhōng)閥(fá)f17調定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速下行(háng)，并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓回程完成壓制(zhì)動作(zuò)，或者缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器調(diào)定，完成定壓壓(yā)制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥開始卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不能使滑塊回程，從而(ér)避免了(le)高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷(duàn)電(diàn)器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定(dìng)的回(huí)程壓(yā)力，使滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限位開(kāi)關後(hòu)，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng)，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油(yóu)回油(yóu)箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按(àn)下(xià)退(tuì)回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系(xì)統壓力油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)退回(huí)動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣系(xì)統概述(shù)

（一(yī)）概(gài)述

本機(jī)電器采用(yòng)三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220v。電壓是通過(guò)控(kòng)制變(biàn)壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作(zuò)電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專用的(de)電(diàn)器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對(duì)壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通過(guò)各(gè)種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣控(kòng)制箱(xiāng)内部(bù)裝有電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接(jiē)線(xiàn)和維修(xiū)的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于主機(jī)和動力機(jī)構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的驅動電機其型(xíng)号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電液(yè)動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕(shī)式電磁閥推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動(dòng)作(zuò)電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

本設備電(diàn)氣數(shù)據(jù)主要(yào)電(diàn)氣參(cān)數(shù)：

總(zǒng)功率：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護(hù)等級：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通知。

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