y32-500t四柱式液(yè)壓機 技(jì) 術(shù) 文 件(jiàn)

一、 技術參(cān)數

性能與特點：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪(lún)成型、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型(xíng)，塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)及粉末制品的壓制成型工藝(yì)。

本機器具有獨(dú)立的(de)動力機構(gòu)和電(diàn)氣系(xì)統，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制(zhì)，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種操作方(fāng)式。本機器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速度、行(háng)程(chéng)範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據工(gōng)藝需要進行調整。并(bìng)能完成定壓及(jí)定程(chéng)成型兩種工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型(xíng)之工藝方式在(zài)壓制後具(jù)有保(bǎo)壓和延時(shí)自動回程(chéng)動作。

二、主要結構概(gài)述

本機器(qì)由主(zhǔ)機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括機身、主缸(gāng)、頂(dǐng)缸(gāng)及充(chōng)液裝(zhuāng)置等(děng)組成(chéng)。控(kòng)制(zhì)機構包括動力(lì)機構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及(jí)電器(qì)操(cāo)縱(zòng)箱等部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分結構和(hé)作(zuò)用分述(shù)如下：

（一）、機身

機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diào)節(jiē)螺母等組成(chéng)，依靠(kào)四個(gè)立柱作為主架(jià)，上橫(héng)梁及工(gōng)作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于兩端(duān)。機器(qì)精度靠調節螺(luó)母及(jí)緊固于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來(lái)調(diào)整。滑塊與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和(hé)螺(luó)栓連接，依(yī)靠四(sì)柱作(zuò)導(dǎo)向上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套(tào)。滑塊及工作台表(biǎo)面均有t形槽，便于(yú)模具(jù)安裝。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩(jiān)及(jí)大(dà)鎖母(mǔ)緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)内，活(huó)塞下端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與活動橫(héng)梁連(lián)接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞(sāi)頭(tóu)外圓處(chù)裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的(de)密封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)o形圈，将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有密(mì)封(fēng)圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(yóu)油箱、高壓泵(bèng)、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制系統(tǒng)等組(zǔ)成(chéng)，它(tā)是産(chǎn)生(shēng)和分(fèn)配工作(zuò)油液，而(ér)使(shǐ)主(zhǔ)機(jī)實現各種動作的機構。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，并設有清洗窗口(kǒu)，前端裝有液位液溫(wēn)計便(biàn)于觀(guān)察油位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電機

電機功(gōng)率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統

插裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件(jiàn)，分為a和c型兩種(zhǒng)基本(běn)插件(jiàn)，通徑(jìng)均為25mm。控制蓋闆共四種，分(fèn)别為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shì)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁溢流閥(fá)控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁(cí)閥雙級(jí)調(diào)壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn)，結構布置緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的(de)上端，它由充液閥和充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當(dāng)主缸活(huó)塞快(kuài)速下行時，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔(qiāng)充液(yè)，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回油孔，控制充液(yè)油(yóu)箱的(de)油位(wèi)。将(jiāng)多餘的油流回(huí)主油箱(xiāng)以防(fáng)止油(yóu)液從充液油(yóu)箱中溢出。

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限位控制裝置安(ān)裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等(děng)組(zǔ)成。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側(cè)面，行程開關(guān)固(gù)定于支架(jià)上，調節行(háng)程(chéng)開關的(de)位置，可控(kòng)制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及(jí)能量輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組成。借助(zhù)電氣(qì)系(xì)統的控(kòng)制，驅動活動橫梁，完(wán)成(chéng)各種工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇(zé)。調整方式(shì)比較簡單，用(yòng)手按一下所需(xū)動作按(àn)鈕即可得(dé)到相(xiàng)應的動作(zuò)，放手(shǒu)後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，各(gè)電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通電，插件c1關(guān)閉，泵(bèng)出油(yóu)口和回油口切斷，系(xì)統升(shēng)壓，yv4通(tōng)電使插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通電，使插件c3打開，主缸下腔的油快速(sù)排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔排(pái)油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉為慢速下行，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑(huá)塊工作行程(chéng)完畢，觸(chù)動(dòng)下(xià)限位開關，使滑塊(kuài)卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸(gāng)内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關(guān)發(fā)訊或(huò)者延時斷(duàn)電器發訊，轉入卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工作，yv5通(tōng)電使電磁閥的p與b口通，打(dǎ)開充液閥開(kāi)始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口(kǒu)通，從而插件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng)一個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能(néng)使(shǐ)滑塊(kuài)回程，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的(de)壓(yā)力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而(ér)使下(xià)腔的(de)壓力(lì)變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f16調定的(de)回(huí)程壓(yā)力，使(shǐ)滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上(shàng)限位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂(dǐng)缸把工件頂出後，手動按下退回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi)，系統壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔；同(tóng)時頂(dǐng)缸下腔之油進入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制(zhì)變壓(yā)器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動作電路為(wéi)交流(liú)220v。

本機設有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前(qián)側(cè)。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關(guān)、控制按(àn)鈕、信号燈等，可實現(xiàn)對(duì)壓機(jī)的(de)集中控制(zhì)。同時(shí)可通過(guò)各(gè)種指(zhǐ)示燈随時掌握壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣控制箱内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流(liú)接(jiē)觸器、熱(rè)繼(jì)電器、中間繼(jì)電器、變壓器(qì)等(děng)控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維修的方(fāng)便，本(běn)機還設(shè)有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另外安裝于主機和動力機(jī)構附(fù)近。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量

本(běn)機(jī)油泵的(de)驅動電機其(qí)型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕(shī)式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥(fá)數量為7個，動作電壓為(wéi)交流220v。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參數：

總功率：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數(shù)：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改(gǎi)不(bú)另(lìng)行通知。

廠家直銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍門液(yè)壓(yā)機、框架式液壓機、伺服(fú)液壓機(jī)、成型液(yè)壓機(jī)、c型液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液(yè)壓(yā)機、熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工(gōng)位液(yè)壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜(dào)門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封(fēng)頭(tóu)液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數(shù)控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割(gē)機(jī)、數(shù)控機(jī)床等。

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