卷圓直徑 | 可制200~2000mm間任選直(zhí)徑所加工直徑不得低于法蘭邊寬10倍 |
成型原料 | 鍍(dù)鋅卷材、不(bú)鏽鋼(gāng)卷材、黑鐵卷料(liào)、 |
生産工藝(yì) | 平闆帶料(liào)一次較直；全自(zì)動一次卷圓，不(bú)再二次複(fú)卷，不(bú)再較(jiào)準 |
生(shēng)産速(sù)度 | 每(měi)分鐘7米成(chéng)型，一(yī)次成型 |
成品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型(xíng)圓型(xíng)法(fǎ)蘭(lán) |
技術要求 | plc控制，普工(gōng)（女工(gōng)）就可以操作，不再需(xū)要熟練的(de)技(jì)術師(shī)傅(fù)操作，人工(gōng)成本降(jiàng)低(dī)一半以上(shàng) |
直徑準确(què)率 | plc渦輪(lún)減速電機控制、無(wú)誤(wù)差(chà)（或極小誤(wù)差），編(biān)碼(mǎ)器(qì)記憶直接(jiē)位置 |
材(cái)料損耗(hào) | 直經調(diào)好(hǎo)後前後無(wú)材料(liào)損失，零材料浪(làng)費 |
維(wéi)護保養(yǎng) | 模塊化(huà)設計，機械保(bǎo)養簡單，維(wéi)護方便(biàn) |
詳細參數、特點：
一、全(quán)自動法蘭(lán)成型機觸控屏(píng)幕設定，微電(diàn)腦(nǎo)plc控制系統。
二、全自動圓法蘭生(shēng)産線(xiàn)機架(jià)采高(gāo)強(qiáng)鋼(gāng)闆焊接，輥(gǔn)輪使用cr12mov材料，堅固耐用。
三、鋼帶(dài)型角鐵法蘭卷(juàn)圓材料适用範(fàn)圍：厚(hòu)度1.8-4mm鐵(tiě)材、不(bú)鏽鋼材(cái)1.8--3等邊或不等邊之(zhī)角鐵(tiě)及法(fǎ)蘭直徑Ф200～Ф2000成型剪(jiǎn)切。
四(sì)、數控(kòng)圓法蘭卷圓機(jī)工作(zuò)動作(zuò)類别(bié)：帶鋼(gāng)卷料(liào)----進料(liào)輪——成型(xíng)角鋼-----卷圓---成型切(qiē)斷
五、全自動圓法蘭成型機油壓(yā)系(xì)統：工作壓力無段調整，油壓回路采(cǎi)用零(líng)負載設計，搭(dā)配5.5kw電機(jī)和上海航發高(gāo)壓油(yóu)泵馬達，有(yǒu)效降低(dī)噪音聲響，進而增進馬(mǎ)達效能及(jí)壽命(mìng)。
六、數控(kòng)圓法蘭(lán)生産線電控系(xì)統：配(pèi)載人機介(jiè)面，直徑成型定(dìng)位輪(lún)，距離調整(zhěng)位置采用台灣(wān)編碼(mǎ)器，精确度(dù)高、反(fǎn)應靈(líng)敏、定位精準，使扁鋼(gāng)法卷(juàn)圓(yuán)機操作(zuò)準确(què)及(jí)簡(jiǎn)單明瞭。
七、法蘭(lán)加工(gōng)速度：1000mm/min
八、數控圓法蘭(lán)卷圓(yuán)機加(jiā)工前後端直部(bù)無損耗材料，法蘭成(chéng)品效率高，降低角鋼法蘭卷圓(yuán)成本。
九、鋼(gāng)帶(dài)圓法蘭成品(pǐn)尺寸(cùn)精确，直徑公差(chà)0-2mm内(nèi)。
十(shí)、設備(bèi)标配(pèi)法蘭立面(miàn)沖孔(kǒng)，沖孔(kǒng)直經(jīng)4.2mm 可定(dìng)尺成(chéng)型直(zhí)角鋼。
機器(qì)主件(jiàn)使用(yòng)材料(liào)
序号 | 名稱(chēng) | 數量 | 型号或(huò)規(guī)格品(pǐn)牌 |
1 | 送料(liào)主(zhǔ)電(diàn)機(jī) | 1套 | 7.5kw |
2 | 油(yóu)泵電(diàn)機 | 1套(tào) | 5.5kw |
3 | 斜齒面減(jiǎn)速機 | 1套 | r97 |
4 | 成(chéng)型輪(lún) | 13組 | cr12mov |
5 | 直(zhí)經調節(jiē)電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓(yā)閥 | 1 | 3c |
7 | 液壓(yā)泵 | 1台(tái) | 16l流量泵 |
8 | 油缸 | 1個(gè) | 定(dìng)制 |
9 | 控制(zhì)器（plc） | 1個(gè) | 台灣(wān)永宏 |
10 | 人機介面(miàn) | 1個 | 台灣永宏(hóng) |
數(shù)控帶(dài)鋼圓(yuán)法蘭(lán)成型(xíng)機
法(fǎ)蘭
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