一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭(lán)盤的主要生産設備。其基本操(cāo)作動(dòng)作為：在人機(jī)界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動(dòng)定位→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工完成→人(rén)工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機(jī)機架部分均采用優質材料制造而成。整機美(měi)觀(guān)大方，具有

安全可靠，調(diào)整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭(lán)直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機界面上人工輸入直(zhí)徑(jìng)及輸入孔數，分度盤采用伺(sì)服定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準(zhǔn)模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六(liù)點定位，使(shǐ)加工件的受力均勻，工件夾(jiá)持穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓(yā)滑(huá)塊的(de)沖孔方式，角鐵環(huán)的(de)外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往(wǎng)複運動的滑塊, 滑塊前端(duān)安裝有高硬沖頭,在角鐵環的(de)内圈部分,對應(yīng)于滑(huá)塊所在的位(wèi)置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個(gè)設定的(de)行程,讓角鐵環(huán)完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内(nèi)圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根(gēn)據角鐵環的不同規(guī)格(gé)由程(chéng)序設定，如此周而(ér)複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手(shǒu)動、自動，都設有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現(xiàn)法蘭單、雙孔的操(cāo)作。

分别采(cǎi)用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移等二(èr)套伺服系統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機(jī)

法蘭(lán)