一、數控圓法蘭(lán)沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道(dào)聯接法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人(rén)工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人(rén)工取下加工成(chéng)品并放入下一個待加工工件(jiàn)。

整機機架部分均采用優(yōu)質材(cái)料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整(zhěng)方便等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達(dá)驅動定位機構根據不同法蘭(lán)直徑的大小自動定(dìng)位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直徑及輸入(rù)孔數，分度盤采用伺服定(dìng)位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋(xuán)轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件(jiàn)的受力均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直(zhí)徑線方向做往(wǎng)複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔(kǒng)動作(zuò)後, 滑塊被液壓(yā)缸拉回一個設定的行程,讓角(jiǎo)鐵(tiě)環完成下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆(gǎn)同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由(yóu)程序設定，如此周而(ér)複始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自定(dìng)）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭(lán)單、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭