一、數(shù)控圓法蘭沖(chòng)孔機介紹

圓(yuán)法蘭(lán)沖孔(kǒng)機是管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤的(de)主(zhǔ)要(yào)生産設備。其基(jī)本操作動(dòng)作為：在人機(jī)界面上人工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機械(xiè)自動定(dìng)位→放入(rù)待加(jiā)工工件→沖(chòng)孔加(jiā)工完成→人工取下加(jiā)工成(chéng)品并(bìng)放入下一個待加(jiā)工工件(jiàn)。

整機機(jī)架部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而成。整(zhěng)機美觀(guān)大(dà)方(fāng)，具有

安(ān)全(quán)可(kě)靠，調整方(fāng)便等特點(diǎn)。

二、工作(zuò)原理

1. 在(zài)設(shè)定(dìng)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬(mǎ)達驅動(dòng)定位機構(gòu)根據不(bú)同法蘭(lán)直徑(jìng)的大(dà)小自(zì)動定(dìng)位(wèi)。

2. 在(zài)人機(jī)界面上人(rén)工輸(shū)入直徑(jìng)及(jí)輸入(rù)孔數，分度盤采用伺服(fú)定位，定(dìng)位公(gōng)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬(mǎ)達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gōng)直(zhí)徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采(cǎi)用(yòng)标準(zhǔn)模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過(guò)程之中的(de)更換簡(jiǎn)易(yì)、方便(biàn)。

5. 分度(dù)盤夾(jiá)緊機(jī)構為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位，使(shǐ)加工件的受力(lì)均勻，工件夾持(chí)穩固(gù)。

7. 沖(chòng)模材質(zhì)為h13k，硬度(dù)可達hrc60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的(de)沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可(kě)沿角鐵環的直(zhí)徑線(xiàn)方向(xiàng)做往複運(yùn)動的(de)滑塊, 滑塊(kuài)前端(duān)安(ān)裝(zhuāng)有高硬沖頭,在(zài)角鐵(tiě)環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑塊所(suǒ)在的位置安裝(zhuāng)有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成(chéng)沖孔動作後, 滑塊(kuài)被液壓(yā)缸拉回一個設(shè)定的(de)行程(chéng),讓角(jiǎo)鐵環完成(chéng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉動作，而内(nèi)圈底模将被伺(sì)服絲杆(gǎn)同(tóng)時縮回，該伺服(fú)絲杆(gǎn)可根據角(jiǎo)鐵環(huán)的不(bú)同(tóng)規格由程序設定，如此(cǐ)周而(ér)複始,完成(chéng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓(yuán)孔或(huò)腰(yāo)形(xíng)孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控(kòng)制分為(wéi)手動、自(zì)動，都設(shè)有緊急停止(zhǐ)裝(zhuāng)置。

人機(jī)界面屏幕為觸控顯(xiǎn)示(shì)設(shè)定。

11、該設備是采(cǎi)用雙(shuāng)沖壓工(gōng)位進行(háng)沖孔，分(fèn)别能實(shí)現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作(zuò)。

分别采(cǎi)用工件夾緊、沖頭移(yí)動(dòng)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移(yí)等二(èr)套伺服系(xì)統。操作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法(fǎ)蘭沖(chòng)孔機(jī)

法蘭