一、數控圓(yuán)法蘭(lán)沖孔(kǒng)機介紹

圓法蘭(lán)沖孔(kǒng)機是(shì)管(guǎn)道(dào)聯接(jiē)法蘭(lán)盤的主要(yào)生産設備(bèi)。其基本操(cāo)作(zuò)動作為：在人(rén)機界面上(shàng)人工(gōng)輸入直徑→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定位→放入(rù)待加工(gōng)工件→沖(chòng)孔加工完成→人(rén)工取(qǔ)下加工成(chéng)品并放(fàng)入下一(yī)個待(dài)加工工件(jiàn)。

整機機(jī)架部分(fèn)均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而成。整機美(měi)觀大方，具(jù)有

安全(quán)可(kě)靠，調(diào)整方便(biàn)等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達(dá)驅動(dòng)定位機構根據不(bú)同法蘭(lán)直徑(jìng)的大小自(zì)動定(dìng)位(wèi)。

2. 在(zài)人機界面(miàn)上(shàng)人工輸入直徑(jìng)及(jí)輸入(rù)孔數，分度盤采(cǎi)用伺服定位，定(dìng)位(wèi)公差±1mm，當(dāng)夾緊(jǐn)工件時，伺服馬(mǎ)達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gōng)直(zhí)徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬(kuān)zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用(yòng)标準(zhǔn)模塊(kuài)式設計，使用過程(chéng)之中的更換簡(jiǎn)易、方便(biàn)。

5. 分度(dù)盤夾(jiá)緊機構(gòu)為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(sī)杆完(wán)成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六(liù)點定(dìng)位，使加工件的受力(lì)均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模(mó)材質(zhì)為h13k，硬度可達hrc60°韌(rèn)硬性(xìng)好。

8.沖(chòng)孔:采(cǎi)用液(yè)壓滑塊的(de)沖(chòng)孔方式，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直(zhí)徑線方向(xiàng)做(zuò)往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝有高(gāo)硬沖頭,在角鐵(tiě)環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑塊所在(zài)的位置安裝(zhuāng)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔(kǒng)動作(zuò)後, 滑塊被液壓(yā)缸拉回(huí)一(yī)個設(shè)定的(de)行程,讓(ràng)角(jiǎo)鐵環完成下一個沖(chòng)孔(kǒng)位置的(de)旋轉(zhuǎn)動作，而内(nèi)圈底模将被伺(sì)服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角(jiǎo)鐵環(huán)的不(bú)同(tóng)規格由(yóu)程序(xù)設定，如此(cǐ)周而複始,完成(chéng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規(guī)格:圓(yuán)孔或(huò)腰形(xíng)孔（客(kè)戶自定）

10.自(zì)動控(kòng)制:機台生産控制分為(wéi)手(shǒu)動、自(zì)動，都(dōu)設有緊急(jí)停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕(mù)為觸(chù)控顯示設定。

11、該(gāi)設備(bèi)是采(cǎi)用雙沖壓工(gōng)位進行(háng)沖孔(kǒng)，分(fèn)别能實(shí)現(xiàn)法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采(cǎi)用工件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)、沖孔位移(yí)等(děng)二套伺服系(xì)統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機(jī)

法蘭