一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的(de)主要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工完成→人工取下加工成(chéng)品(pǐn)并放入下一個待(dài)加工工件。

整機機架部分均采用優質材(cái)料制造而成(chéng)。整(zhěng)機美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達(dá)驅動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在(zài)人機界面(miàn)上人工輸(shū)入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位，使加工(gōng)件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方(fāng)式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角鐵(tiě)環的直徑線方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個沖(chòng)孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角(jiǎo)鐵環的不(bú)同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控(kòng)制分為手動、自動，都設(shè)有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓工位進行(háng)沖孔，分别能實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分别采用工件(jiàn)夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套(tào)伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭(lán)