舔磚液壓機結(jié)構特點和性能
舔磚液壓機具有獨立的(de)動力機構(gòu)及電氣系統,并采用PLC控制,可實(shí)行調整、半自動、自(zì)動循環操作方式(shì)。
本(běn)液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工(gōng)藝要求進行調整;并能完成定壓定程成(chéng)型兩種工藝(yì)方(fāng)式。定壓(yā)成型之工(gōng)藝方式在壓制後,具有保壓和延時自(zì)動(dòng)回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯系起來,構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模(mó)缸(gāng)、模架、自動送料機構(gòu)、限程裝置等(děng)。控制機構包括液壓泵站(動力系統)、電器箱、移動操縱台等(děng)組成。
現(xiàn)将(jiāng)個部分結構和作用分述如下:
1、 液壓(yā)機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母和調節螺母等組成,滑塊内裝有導向套,依靠四(sì)根立柱為主(zhǔ)架, 使滑塊上下(xià)運(yùn)動。上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母固定于兩端,機器精(jīng)度靠調整調節螺(luó)母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結,在滑塊、工作台上有T行槽,供用戶安裝(zhuāng)摸具(jù)。上橫(héng)梁、滑(huá)塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立(lì)柱、活塞杆采用45号鋼經處理後,延長機器的使用壽命(mìng)
2、液壓機主(zhǔ)油(yóu)缸布置在上橫梁孔内,使壓力分(fèn)布均勻,油缸體的材料均為45号整體(tǐ)鍛鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主(zhǔ)缸缸(gāng)體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖母即固于上橫梁内(nèi)。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與(yǔ)滑塊(kuài)聯接,作導向用(yòng)。活塞頭部按有方向(xiàng)相反的進口YA型密封(fēng)圈,在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈,将缸内分成兩個油腔缸上裝(zhuāng)有導向套,導向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈,借助法蘭及螺栓鎖(suǒ)緊,以保證(zhèng)缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈,以保證活塞(sāi)杆的防塵。
4、液壓機限程(chéng)裝(zhuāng)置(zhì)
限程裝置安裝于機器(qì)側面主要(yào)用來控制滑塊的行(háng)程距離。它(tā)由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分(fèn)别固定于工作台和上橫梁上,以固定角鐵,在角鐵上設有導向槽,通過調整(zhěng)行程開關的距離,控制滑塊的行程(chéng)。
5、液壓機液壓站(zhàn)
液壓站由油箱、軸向(xiàng)柱(zhù)塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器,水(shuǐ)冷器組成。
6、液壓機托模結構及模具材(cái)質
托模油缸(gāng)兩條固定在工(gōng)作台面(miàn)上,活塞杆上(shàng)端用螺栓與滑動平台連接成整體,滑台固定(dìng)模(mó)腔并配(pèi)有4根導向柱與托模缸上下運動,滑台後側配有(yǒu)送料油(yóu)缸,送料合,裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質,正常壓制(zhì)鹽磚2000-2500T不用更換。
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