舔磚液壓機結構(gòu)特(tè)點和性(xìng)能

舔磚(zhuān)液壓機具(jù)有獨立的動(dòng)力機(jī)構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快(kuài)的行程範(fàn)圍均可根據工藝要求進(jìn)行調整；并(bìng)能完成定(dìng)壓定(dìng)程(chéng)成型(xíng)兩種工藝方式。定壓成(chéng)型之工藝方式在壓制(zhì)後，具有保壓和延時自(zì)動回(huí)程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩(liǎng)大部分組成，通過管路及電氣(qì)裝置聯系(xì)起來(lái)，構成整體。主機(jī)部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站(zhàn)（動力(lì)系統）、電器箱、移動操縱台等組(zǔ)成。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母(mǔ)和調節螺(luó)母等組成，滑塊内(nèi)裝有導向套，依靠(kào)四根立柱為主架(jià)， 使滑(huá)塊上下運動。上橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器(qì)精度靠調整調節螺母及固定于(yú)上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活(huó)塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台(tái)上有(yǒu)T行槽(cáo)，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的立柱(zhù)、活塞杆采用45号鋼經處(chù)理後，延長(zhǎng)機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布(bù)均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母即固于上橫(héng)梁内。活(huó)塞下端用聯結法(fǎ)蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接，作導向用。活塞頭部按有方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型(xíng)密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有(yǒu)導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸(gāng)口密(mì)封(fēng)。在缸口法蘭上裝(zhuāng)有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液(yè)壓機限程(chéng)裝置
限程裝(zhuāng)置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸(chù)點行程開關等組成。兩墊鐵分别固定(dìng)于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機液壓站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器(qì)，水冷器組成。

6、液(yè)壓機托模(mó)結構及模具材質

托模油缸兩條固定在(zài)工作(zuò)台面上(shàng)，活塞(sāi)杆(gǎn)上端用螺栓與滑動平台連(lián)接(jiē)成整體，滑(huá)台固(gù)定模腔并配有4根導向柱與托模缸(gāng)上下運動(dòng)，滑台後(hòu)側(cè)配有送(sòng)料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換。