舔磚液壓(yā)機結構特點和性能(néng)

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電(diàn)氣系統(tǒng)，并(bìng)采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環操作方式(shì)。
本液(yè)壓機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍(wéi)均可根據工藝要(yào)求進行調整(zhěng)；并能(néng)完成定壓(yā)定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及(jí)控制機構兩大(dà)部分組成，通(tōng)過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模(mó)架、自(zì)動送料(liào)機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系(xì)統）、電器箱(xiāng)、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結構和作用分述(shù)如下：
1、 液壓機機(jī)身
本液(yè)壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和(hé)調節螺母等(děng)組成，滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑塊(kuài)、工作台上(shàng)有T行(háng)槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的(de)使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置(zhì)在上橫梁孔内，使壓力分(fèn)布均勻，油缸體的材(cái)料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭(lán)、螺(luó)栓與滑(huá)塊聯接，作導向用(yòng)。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈(quān)，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩(liǎng)個油腔缸(gāng)上裝(zhuāng)有導向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上(shàng)，以固定角(jiǎo)鐵，在(zài)角鐵上設有導(dǎo)向槽，通過調整行程(chéng)開關的距離，控制滑(huá)塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清(qīng)器，水冷器(qì)組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條(tiáo)固定在工作台(tái)面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接(jiē)成整體，滑台固定模腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送(sòng)料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質(zhì)，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換。