1、操作工務必嚴格遵守液壓機安全操作規程，按規定必須經(jīng)過(guò)學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操(cāo)作許(xǔ)可，穿戴好勞動防護用品，方可獨立操作(zuò)作業。

2、操作(zuò)前，應先清理液(yè)壓機模具(jù)上的各種雜物，擦淨液壓機活塞上的任何污物。

3、液(yè)壓機安裝(zhuāng)模具必須(xū)确保在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動(dòng)開關、按鈕、手柄和用腳踏在腳(jiǎo)踏開關(guān)上。

4、安裝上下模具時，調整好模具間隙，不允(yǔn)許單邊偏離中心，确認固定好後再試壓模具。

5、液壓(yā)機工作前首先啟動(dòng)設備空(kōng)轉(zhuǎn)5-10分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲(shēng)響是否正常、液壓單元及管(guǎn)道、接頭、活(huó)塞是否(fǒu)有洩露等非(fēi)正常現象。

6、啟動設備試壓時，檢查(chá)壓力表是否能達到正常工作壓力，設備動(dòng)作是(shì)否正常可靠(kào)，有無洩(xiè)露現象。

7、調整液壓機工作壓力時，但不應(yīng)超過設備額定(dìng)壓力(lì)的90%使用，試壓(yā)一件工件完成後，檢驗合格後再(zài)生産。

8、對于不同(tóng)的液壓機加(jiā)工型材及工件，成型、壓裝(zhuāng)、校正時，應随時調整液(yè)壓機的工作壓力和加壓、保壓的次數與時間，并保(bǎo)證不損壞(huài)模具和工件的允許範圍(wéi)内操(cāo)作。

9、液壓機滑塊下的壓闆在上下滑動運行時(shí)，嚴(yán)禁将手和頭部伸進滑塊下的壓闆、模具的工作範圍内，嚴防事故發(fā)生、違者後果自負。

10、嚴禁(jìn)在液壓機加壓運行時，對工件進行敲(qiāo)擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等違規作業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不(bú)得存(cún)放易燃、易爆等(děng)物品，做好防火措施(shī)，保證安全生産。

12、液壓(yā)機操(cāo)作完畢後，應切斷電源關(guān)閉開關、将液壓機活(huó)塞杆擦試(shì)幹淨，加好潤滑(huá)油，将工作台上的模具(jù)、工件等清理幹淨，擺放整齊，保持場地整潔。

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四柱液壓機