剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能及特點

1. 剪闆機(jī)機架采用全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并(bìng)通過正火(huǒ)及高(gāo)頻(pín)振動消(xiāo)除内應力(lì)，保證(zhèng)機身的整體精(jīng)度。

2. 采用大(dà)型落(luò)地镗銑床，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓擺式(shì)結構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸式，回程速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采用整體式邏輯(jí)回路(lù)，經(jīng)由順序(xù)閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪音低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液壓閥控制刀(dāo)闆運行。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體回路及獨立(lì)式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸(gāng)。當闆料不(bú)平時，可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料上，且壓緊力也(yě)可随闆料材質及厚(hòu)度調整，不傷闆面。

7. 采用(yòng)偏(piān)心機構，以刻度(dù)轉盤(pán)的方式手動調(diào)整刃(rèn)口間隙，操(cāo)作簡易，以适應(yīng)不同闆厚及材質的(de)剪切(qiē)需要

8. 燈光線影(yǐng)對線裝置(zhì)，便于畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系統可選配(pèi)：

10.電動後(hòu)擋料的前、後(hòu)運(yùn)動，通過(guò)t型絲杆和(hé)光杆(gǎn)來控制。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣控制集中可靠，具體如下(xià)：

Ø 動力設施(shī)均設(shè)于機身(shēn)内，通過(guò)控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進(jìn)行操作來(lái)控制和實(shí)現。

Ø 設(shè)有腳踏開關，可(kě)通過(guò)其(qí)直(zhí)接(jiē)對剪切動(dòng)作(zuò)進行(háng)操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電氣元件(jiàn)選用施耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關(guān)活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保護操作者(zhě)的安(ān)全，并(bìng)能(néng)清(qīng)楚的(de)看(kàn)到(dào)剪切的情形，既安全(quán)，又方便。

Ø 采用熔(róng)斷(duàn)器(qì)來(lái)對控制(zhì)電路(lù)的短路進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 電(diàn)機的過載和短(duǎn)路，通過空氣開(kāi)關進(jìn)行保(bǎo)護。

12.液壓系(xì)統安全可(kě)靠

Ø 液壓系統集成塊(kuài)設有(yǒu)直動式安(ān)全溢(yì)流(liú)閥(fá)，以确保準(zhǔn)确的壓力調整。

Ø 為(wéi)保(bǎo)護(hù)油(yóu)泵的安全(quán)，在泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單向閥，以避(bì)免(miǎn)油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀采用(yòng)優質9crsi材料，并全部經(jīng)熱處理，以(yǐ)确保其具(jù)有(yǒu)足(zú)夠的硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾球式工作台(tái)及前托料(liào)裝置，送料方便(biàn)，并保(bǎo)證工件在(zài)運行(háng)時(shí)不被劃(huà)傷。

剪(jiǎn)闆機噪聲(shēng)測量(liàng)标(biāo)準(zhǔn)：

a計權(quán)聲壓(yā)級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆機技術條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪闆(pǎn)機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機(jī)型式和基(jī)本參(cān)數》

jb5197-91        《剪闆機技術條(tiáo)件(jiàn)》