剪闆機主要性(xìng)能及特點(diǎn)

1. 剪闆機機架采(cǎi)用全(quán)鋼焊接結(jié)構，有足夠的強度及(jí)剛(gāng)性，并通(tōng)過正(zhèng)火及(jí)高頻(pín)振動消除内應力，保證機身(shēn)的(de)整體精(jīng)度(dù)。

2. 采用(yòng)大型(xíng)落(luò)地(dì)镗銑(xǐ)床，用(yòng)一(yī)次加工法，作(zuò)精密(mì)加工(gōng)，以确保加(jiā)工精度。

3. 液壓擺式結構，上刀(dāo)架回程裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪闆機(jī)液壓(yā)系統(tǒng)采用整體(tǐ)式邏(luó)輯回路，經(jīng)由順(shùn)序閥控制，動(dòng)作(zuò)平穩(wěn)，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhì)刀闆(pǎn)運行。

6. 壓料裝置(zhì)采(cǎi)用整體回路(lù)及獨立式并列壓緊(jǐn)缸(gāng)。當闆料(liào)不平(píng)時(shí)，可(kě)自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆料上，且壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材(cái)質及厚度調整，不傷闆(pǎn)面(miàn)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式(shì)手動(dòng)調整刃(rèn)口(kǒu)間隙，操作簡易(yì)，以适(shì)應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材質的剪(jiǎn)切(qiē)需要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝置，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系統可選(xuǎn)配(pèi)：

10.電動後擋(dǎng)料(liào)的前、後運(yùn)動，通過t型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來(lái)控制(zhì)。

11.剪闆機電氣控制集(jí)中(zhōng)可靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身(shēn)内，通過控(kòng)制面(miàn)闆的按(àn)鈕，進行操作(zuò)來控(kòng)制和(hé)實(shí)現。

Ø 設有腳踏開關，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進(jìn)行(háng)操(cāo)作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或西門子産品(pǐn)。

Ø 電(diàn)氣與機械聯(lián)鎖(suǒ)的(de)帶開(kāi)關活動(dòng)式安全防護欄，可(kě)保護(hù)操作者的安(ān)全，并能清楚(chǔ)的看(kàn)到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安全，又方便(biàn)。

Ø 采用(yòng)熔(róng)斷器來(lái)對控制電(diàn)路的短路(lù)進行(háng)保護(hù)。

Ø 電機的(de)過載和短路，通過空氣開(kāi)關進(jìn)行保護(hù)。

12.液壓系統(tǒng)安全(quán)可靠

Ø 液壓系統集成塊(kuài)設(shè)有直(zhí)動式安全溢流閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓力調整(zhěng)。

Ø 為(wéi)保護(hù)油泵(bèng)的安(ān)全，在泵頭(tóu)處特設有管式(shì)單向閥，以避(bì)免油壓(yā)對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9crsi材(cái)料(liào)，并全部(bù)經熱(rè)處理(lǐ)，以确保其具有足夠(gòu)的硬度及較長的使用(yòng)壽(shòu)命。

14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liào)裝置，送(sòng)料方(fāng)便，并保證(zhèng)工件在運行(háng)時(shí)不被劃傷。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基本參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪闆(pǎn)機技(jì)術條件》