剪闆機主(zhǔ)要性(xìng)能及特點

1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性，并通過正(zhèng)火(huǒ)及高頻(pín)振動消除内應(yīng)力，保證機身(shēn)的(de)整體精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型(xíng)落(luò)地镗銑(xǐ)床，用(yòng)一次加工(gōng)法(fǎ)，作精密加工(gōng)，以确保加工精度。

3. 液壓擺式結(jié)構，上刀(dāo)架(jià)回程(chéng)裝置(zhì)，采用(yòng)氮氣(qì)缸式，回(huí)程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪闆機(jī)液壓(yā)系統采用整體(tǐ)式邏輯(jí)回(huí)路，經(jīng)由順序閥(fá)控制(zhì)，動作平穩，噪音(yīn)低，維(wéi)護簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰(tài)豐液(yè)壓閥控(kòng)制(zhì)刀闆運行。

6. 壓料裝置(zhì)采(cǎi)用整(zhěng)體(tǐ)回路(lù)及獨(dú)立(lì)式并列(liè)壓緊缸。當闆料不平時(shí)，可(kě)自由(yóu)伸縮壓緊在闆(pǎn)料上(shàng)，且(qiě)壓緊力(lì)也可(kě)随闆(pǎn)料材(cái)質及(jí)厚度調整(zhěng)，不傷闆面。

7. 采用(yòng)偏心機構(gòu)，以刻(kè)度轉盤的方式(shì)手動(dòng)調整刃口(kǒu)間隙，操(cāo)作簡易(yì)，以适應不同闆(pǎn)厚及材(cái)質(zhì)的剪切需(xū)要(yào)

8. 燈光線(xiàn)影對線裝置，便(biàn)于畫線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制(zhì)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動，通(tōng)過(guò)t型(xíng)絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集(jí)中可靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身(shēn)内，通(tōng)過控(kòng)制面(miàn)闆的按鈕，進行(háng)操作來控制和實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進(jìn)行操作，方便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德(dé)或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣(qì)與機械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄，可保護(hù)操作者的(de)安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看(kàn)到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安(ān)全(quán)，又方便。

Ø 采用(yòng)熔斷(duàn)器來(lái)對控制電路(lù)的短路進行保護。

Ø 電機的(de)過載和短路(lù)，通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行(háng)保護。

12.液壓系(xì)統安全(quán)可靠

Ø 液壓(yā)系統(tǒng)集成(chéng)塊設(shè)有直動式安全(quán)溢流閥，以确(què)保準确(què)的壓力調(diào)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵(bèng)頭(tóu)處特設有(yǒu)管(guǎn)式單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓(yā)對泵(bèng)體的(de)沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優(yōu)質9crsi材料(liào)，并全部經熱處理，以确(què)保其具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較長(zhǎng)的使用壽命。

14.滾球式工作(zuò)台及(jí)前托(tuō)料裝置，送(sòng)料(liào)方(fāng)便，并保證(zhèng)工件(jiàn)在運(yùn)行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲測(cè)量标(biāo)準：

a計(jì)權聲壓級lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機執行的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機(jī)質(zhì)量分等(děng)标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆(pǎn)機型(xíng)式和基(jī)本參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》