剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性(xìng)能(néng)及(jí)特點

1. 剪闆(pǎn)機(jī)機架采(cǎi)用全鋼焊接結(jié)構，有足夠的強(qiáng)度及(jí)剛性(xìng)，并通過正火及高頻(pín)振動(dòng)消除内應(yīng)力，保(bǎo)證機身(shēn)的(de)整體(tǐ)精(jīng)度(dù)。

2. 采用(yòng)大型落地(dì)镗銑(xǐ)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工精(jīng)度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置(zhì)，采用氮氣缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪(jiǎn)闆(pǎn)機液壓(yā)系統采用(yòng)整體(tǐ)式邏輯回(huí)路，經由順(shùn)序閥(fá)控制(zhì)，動作平穩，噪音(yīn)低，維護簡單。

5. 采(cǎi)用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥(fá)控制(zhì)刀闆(pǎn)運行。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體回路(lù)及獨(dú)立式并列壓緊缸。當闆料不平時(shí)，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料上，且壓緊力(lì)也可随闆料材(cái)質及厚度調整(zhěng)，不傷闆面(miàn)。

7. 采用(yòng)偏心機構，以刻(kè)度轉(zhuǎn)盤的方式(shì)手動調整刃(rèn)口間隙(xì)，操作(zuò)簡易(yì)，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材質的剪(jiǎn)切需(xū)要

8. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置，便(biàn)于畫(huà)線(xiàn)剪切。

9.剪闆機控制系統(tǒng)可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動，通(tōng)過t型絲(sī)杆(gǎn)和光杆來控制。

11.剪闆(pǎn)機電(diàn)氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠，具體如下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身(shēn)内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按(àn)鈕(niǔ)，進行(háng)操作來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏開關(guān)，可(kě)通過(guò)其直接對剪(jiǎn)切動作進行(háng)操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選(xuǎn)用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的帶開(kāi)關活(huó)動式安全防(fáng)護欄，可保護(hù)操作者的安全，并能清楚的看(kàn)到剪切的情形(xíng)，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來(lái)對控制電(diàn)路的(de)短路進行保護(hù)。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路(lù)，通過空氣(qì)開關(guān)進行保護(hù)。

12.液壓系統(tǒng)安全(quán)可靠(kào)

Ø 液壓系統(tǒng)集成(chéng)塊(kuài)設(shè)有直動式安全溢流閥，以确保準确(què)的壓力調(diào)整。

Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵(bèng)的安全，在泵頭處特(tè)設有管式單向閥，以避免油壓(yā)對泵體的沖(chòng)擊(jī)。

13.上下刀(dāo)采(cǎi)用優質9crsi材料(liào)，并全部(bù)經熱處理，以确保其具(jù)有(yǒu)足夠(gòu)的硬度及較長(zhǎng)的使(shǐ)用壽(shòu)命。

14.滾(gǔn)球式工作台及前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方便(biàn)，并(bìng)保證(zhèng)工件在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準：

a計(jì)權聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲(shēng)功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機執(zhí)行(háng)的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式(shì)剪闆(pǎn)機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機(jī)質量(liàng)分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基(jī)本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》