剪闆機主(zhǔ)要(yào)性能(néng)及特(tè)點

1. 剪闆機(jī)機架采用全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過正火(huǒ)及高頻振動消除(chú)内應力，保證(zhèng)機身(shēn)的整體精(jīng)度。

2. 采(cǎi)用(yòng)大型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法(fǎ)，作精(jīng)密(mì)加(jiā)工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度(dù)。

3. 液壓擺式結構(gòu)，上刀(dāo)架回程裝(zhuāng)置，采(cǎi)用氮氣(qì)缸(gāng)式，回程速(sù)度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采(cǎi)用整體式邏輯(jí)回路，經由順序閥控制，動作平(píng)穩，噪音(yīn)低(dī)，維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀(dāo)闆(pǎn)運行。

6. 壓料裝置采用整(zhěng)體(tǐ)回路(lù)及(jí)獨立(lì)式并列壓緊缸。當闆料不(bú)平時，可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随(suí)闆料材質(zhì)及(jí)厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆面。

7. 采(cǎi)用偏心機(jī)構，以刻度轉盤的(de)方(fāng)式手動調(diào)整刃口間隙，操(cāo)作簡易，以(yǐ)适應(yīng)不同(tóng)闆厚(hòu)及材質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光線影(yǐng)對線(xiàn)裝置，便于畫線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系(xì)統可選配(pèi)：

10.電動後擋(dǎng)料的前、後運動(dòng)，通過(guò)t型絲杆和光杆(gǎn)來控制。

11.剪闆機電氣控(kòng)制(zhì)集中(zhōng)可靠(kào)，具體如下(xià)：

Ø 動(dòng)力設(shè)施均設(shè)于機身内，通(tōng)過(guò)控制(zhì)面(miàn)闆的按(àn)鈕，進行操作來控制和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開(kāi)關，可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切(qiē)動作(zuò)進行操作，方便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huò)西門子産品。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的帶開關活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保(bǎo)護操作者(zhě)的安全，并能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情形(xíng)，既(jì)安全，又方(fāng)便。

Ø 采用熔(róng)斷器來對(duì)控制(zhì)電路的(de)短路(lù)進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電機的(de)過載(zǎi)和短路，通(tōng)過空氣開關進行保護。

12.液壓系(xì)統安全可靠

Ø 液壓系(xì)統(tǒng)集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安(ān)全溢(yì)流閥，以确保準确(què)的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全(quán)，在泵(bèng)頭處(chù)特(tè)設(shè)有管(guǎn)式單向閥，以避(bì)免油壓(yā)對(duì)泵體(tǐ)的沖擊(jī)。

13.上下刀(dāo)采用優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全部經熱處(chù)理，以(yǐ)确保其具(jù)有足夠的(de)硬度(dù)及較(jiào)長的使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台及前托料裝置，送料(liào)方便，并(bìng)保(bǎo)證工件在(zài)運行時不被劃傷。

剪闆機噪聲(shēng)測量(liàng)标(biāo)準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術(shù)條件(jiàn)》