剪(jiǎn)闆機(jī)主要(yào)性能及特點

1. 剪闆機(jī)機架采用全鋼焊接(jiē)結構，有(yǒu)足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并(bìng)通過正火及高頻振動消(xiāo)除(chú)内(nèi)應力，保證(zhèng)機身的整體精(jīng)度。

2. 采用大型落地镗(táng)銑(xǐ)床，用一(yī)次加工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結構(gòu)，上刀(dāo)架回(huí)程裝置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸(gāng)式，回程速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液(yè)壓(yā)系統采用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經由順序(xù)閥控(kòng)制，動作平穩，噪音低，維護(hù)簡單。

5. 采用濟(jì)甯(níng)泰豐液(yè)壓(yā)閥控(kòng)制刀闆運行。

6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回(huí)路及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)不平時(shí)，可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓緊力也可随(suí)闆料材(cái)質及厚(hòu)度調(diào)整，不傷闆面。

7. 采(cǎi)用偏心機(jī)構，以刻度(dù)轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙，操作簡易，以适應(yīng)不同闆厚(hòu)及材質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈(dēng)光線影(yǐng)對線(xiàn)裝置，便于畫(huà)線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控制系(xì)統(tǒng)可選配(pèi)：

10.電動後(hòu)擋(dǎng)料的(de)前(qián)、後運動，通過(guò)t型絲杆和光杆來控(kòng)制。

11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠(kào)，具體如下(xià)：

Ø 動力設施(shī)均設(shè)于機身内，通過(guò)控制面闆(pǎn)的按鈕，進(jìn)行(háng)操作來(lái)控制和實(shí)現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過其直接對(duì)剪切動作(zuò)進行操作(zuò)，方(fāng)便快捷。

Ø 主要(yào)電氣元件選用施(shī)耐德或(huò)西門子産品。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯鎖的帶(dài)開關活動(dòng)式安全防護欄，可保護(hù)操作者(zhě)的安全，并能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情形(xíng)，既(jì)安全(quán)，又方(fāng)便。

Ø 采用熔(róng)斷器來對(duì)控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和短(duǎn)路，通(tōng)過空氣開(kāi)關進(jìn)行保(bǎo)護。

12.液壓系(xì)統安全(quán)可(kě)靠

Ø 液(yè)壓系統集成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢流閥，以确(què)保準确(què)的壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全，在泵(bèng)頭處特設有管(guǎn)式單(dān)向(xiàng)閥，以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊。

13.上(shàng)下刀采用優質(zhì)9crsi材料，并全(quán)部經(jīng)熱處(chù)理，以确保(bǎo)其具(jù)有足(zú)夠的(de)硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾球式工作台(tái)及前托料(liào)裝置，送(sòng)料方便(biàn)，并(bìng)保(bǎo)證(zhèng)工(gōng)件在(zài)運行時不被劃傷。

剪(jiǎn)闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标準(zhǔn)：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機(jī)技術條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆(pǎn)機質量分(fèn)等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式(shì)和基(jī)本參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪闆(pǎn)機(jī)技術(shù)條件》