單柱(zhù)液壓(yā)機在(zài)高阻(zǔ)抗材料加工方(fāng)面具有高工藝、高成(chéng)型。聚(jù)品金(jīn)剛石(shí)被廣(guǎng)泛用(yòng)作拉絲(sī)模、刀具(jù)、磨輪(lún)等材(cái)料(liào)，它的硬度(dù)僅稍次于天然(rán)金剛石。金剛(gāng)石(shí)雖是碳(tàn)的(de)同素異構體(tǐ)，但天然(rán)金剛石(shí)幾乎不導(dǎo)電，琅晶金剛石是将(jiāng)人造(zào)金剛(gāng)石微粉(fěn)用鋼(gāng)、鐵粉等(děng)導電材料作為(wéi)粘結劑，攪拌、混(hùn)合後加(jiā)壓(yā)燒結而成(chéng)。因(yīn)此(cǐ)整體(tǐ)仍有一定的導(dǎo)電性能，可(kě)以用(yòng)單柱(zhù)液壓(yā)機高工藝(yì)加(jiā)工(gōng)。

單柱液壓(yā)機氣液幢(zhuàng)磨與磨削(xuē)不同之點是隻(zhī)有工(gōng)件的旋轉(zhuǎn)運動、電(diàn)極的往(wǎng)複運(yùn)動和進給(gěi)運動，而電極工(gōng)具沒有轉(zhuǎn)動運(yùn)動。由電動(dòng)機帶(dài)動旋轉，電極絲(sī)由螺(luó)釘手(shǒu)立緊，并保(bǎo)證與孔的(de)旋轉(zhuǎn)中心線相(xiàng)平行(háng)，固定(dìng)在弓(gōng)形架上(shàng)。為了保(bǎo)證被加工孔的(de)直線度和(hé)表面(miàn)粗糙度，工(gōng)件(或電(diàn)極(jí)絲)還作往複運(yùn)動，這是由工作台(tái)作往(wǎng)複運動(dòng)來實現的。

單(dān)住(zhù)液壓機高(gāo)工藝加工聚品金剛石的要點(diǎn)是:

(1)要(yào)采用500v左(zuǒ)右(yòu)較(jiào)高(gāo)的峰值電(diàn)壓，使(shǐ)有較(jiào)大的放電(diàn)間晾，易(yì)于(yú)排屑(xiè);

(2)要用較大(dà)的峰值電(diàn)流，一般瞬(shùn)時電(diàn)流需(xū)在50a以上。為(wéi)此可(kě)以(yǐ)采用rc線路(lù)脈(mò)沖電(diàn)源，電(diàn)容放電時(shí)可輸出較(jiào)大的峰值(zhí)電流，增加(jiā)爆炸抛出(chū)力。

(3)在生産中往(wǎng)往遇到一些較深較(jiào)小的孔，而(ér)且精度(dù)和表面(miàn)粗糙度(dù)要(yào)求較(jiào)高(gāo)，工件材(cái)料(如(rú)磁(cí)鋼、硬質(zhì)合金、耐熱(rè)合金等)的機械(xiè)加工性能(néng)很差(chà)。這(zhè)些小(xiǎo)孔(kǒng)采用(yòng)研磨方法(fǎ)加(jiā)工(gōng)時，生産率太低(dī)，采用(yòng)内圓磨床(chuáng)磨削(xuē)也(yě)很困難(nán)，因為内圓磨削(xuē)小孔時(shí)砂(shā)輪軸(zhóu)很細，剛度很差(chà)，砂輪轉速也很(hěn)難達(dá)到(dào)要(yào)求，而且磨削效(xiào)率下(xià)降，表(biǎo)面粗(cū)糙度變差(chà)。制(zhì)造這樣(yàng)高速的磨頭比較困(kùn)難。采(cǎi)用電(diàn)火花磨削或性(xìng)磨能(néng)較好地解決這些(xiē)問題。

(4)單(dān)柱液壓機(jī)磨削可在穿孔(kǒng)、成型機床上附(fù)加一套磨(mó)頭來(lái)實現(xiàn)，使工具電(diàn)極作旋(xuán)轉(zhuǎn)運動(dòng)。如工(gōng)件也(yě)附加(jiā)一旋轉運(yùn)動，則(zé)磨得的孔可更(gèng)圓。也有設(shè)計成(chéng)專用(yòng)電火花磨(mó)床或坐标磨孔(kǒng)機(jī)床(chuáng)的，也可用(yòng)磨床、銑床(chuáng)、鑽床改裝，工(gōng)其(qí)電極作往複(fú)運動，同(tóng)時還(hái)自轉(zhuǎn)。在坐(zuò)标磨孔機床中，工具還作公轉，工件的孔(kǒng)距靠(kào)坐标系統來保(bǎo)證。這種辦法操(cāo)作比較方便，但(dàn)機床結構複雜、梢度要求(qiú)高。

單柱(zhù)液(yè)壓機(jī)銳磨(mó)雖(suī)然(rán)生産(chǎn)率較(jiào)低，但比較(jiào)容易(yì)實現，而(ér)且(qiě)加工精度和表面粗糙(cāo)度較好，小孔的錐度和(hé)橢圓度(dù)表面粗(cū)糙度優，故(gù)生(shēng)産中應用較(jiào)多。目(mù)前已經用來加(jiā)工小(xiǎo)孔徑的彈(dàn)簧夾頭可以先悴火(huǒ)，後(hòu)開縫，再(zài)磨孔，特(tè)别(bié)是鑲有硬(yìng)質(zhì)合金的小型彈贊夾頭、錐度和(hé)橢圓度(dù)鑽套及偏心鑽(zuàn)套，還(hái)用來加工(gōng)粉末冶(yě)金用壓模，這(zhè)類壓(yā)模材(cái)料多為硬(yìng)質合(hé)金。的(de)硬質(zhì)合金壓模其(qí)橢度和(hé)錐度均小。另外(wài)，如微(wēi)型軸承的(de)内環、冷(lěng)擠壓模(mó)的深孔、液(yè)壓件(jiàn)深孔等等，采用(yòng)電火花磨削悅(yuè)磨，均(jun1)取得了較(jiào)好(hǎo)的(de)效果。

單柱液壓機高(gāo)阻抗(kàng)材料(liào)線切割加(jiā)工是在氣(qì)液電加(jiā)工(gōng)基礎上于20世紀(jì)60年代(dài)末在前蘇(sū)聯發(fā)展起(qǐ)來的一(yī)種(zhǒng)新的(de)工藝(yì)形式，是用(yòng)線狀(zhuàng)電(diàn)極(翎絲(sī)或鋼(gāng)絲)靠火花(huā)放電對工件進行切(qiē)割，故(gù)稱為電火花線切割，有時(shí)簡稱(chēng)線(xiàn)切割。它已獲(huò)得廣(guǎng)泛的(de)應用，目前(qián)國内外的線切割液(yè)壓機機床已占(zhàn)電加(jiā)工機床的50%以(yǐ)上。

單柱液(yè)壓機加(jiā)工聚(jù)晶金剛石(shí)的(de)原(yuán)理是靠火(huǒ)花放(fàng)電時的高沮将導電(diàn)的枯結劑熔化、氣化蝕除掉，同時電火花(huā)高溫使金(jīn)剛石徽(huī)粉“碳化(huà)”為可加工(gōng)的石(shí)裡，也可能(néng)因結(jié)劑被(bèi)蝕除掉後(hòu)而整個金剛石(shí)微粒自行(háng)脫落下來。有些(xiē)導電(diàn)的工程(chéng)肉瓷及立方(fāng)氮化(huà)硼材(cái)料也可用(yòng)類似(sì)的原(yuán)理進行電(diàn)火花加工(gōng)。

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