剪闆機(jī)主要性能及特(tè)點

1. 剪(jiǎn)闆機機架(jià)采用全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的強度及(jí)剛性，并通過(guò)正火及高(gāo)頻振(zhèn)動消(xiāo)除内應(yīng)力(lì)，保(bǎo)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。

2. 采(cǎi)用大型落地镗(táng)銑床，用(yòng)一次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液壓擺式結構(gòu)，上刀架回(huí)程裝置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸(gāng)式，回程速度快。

4. 剪闆機液(yè)壓系統(tǒng)采(cǎi)用整體式(shì)邏輯(jí)回路，經由順序(xù)閥控(kòng)制，動(dòng)作平穩，噪(zào)音低(dī)，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用(yòng)濟甯泰豐(fēng)液壓(yā)閥控(kòng)制刀(dāo)闆運(yùn)行(háng)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采(cǎi)用(yòng)整(zhěng)體回(huí)路及(jí)獨(dú)立式并(bìng)列壓緊缸(gāng)。當(dāng)闆料不(bú)平時，可自(zì)由伸縮壓緊在(zài)闆料(liào)上，且壓緊(jǐn)力也(yě)可(kě)随闆料材質(zhì)及厚度調(diào)整，不(bú)傷闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構，以(yǐ)刻度(dù)轉(zhuǎn)盤(pán)的方式手(shǒu)動調整刃(rèn)口間隙(xì)，操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)易，以适應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的剪切(qiē)需要

8. 燈光(guāng)線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便于(yú)畫線(xiàn)剪切(qiē)。

9.剪闆機控制系統可選配：

10.電動(dòng)後擋(dǎng)料的(de)前、後(hòu)運動，通過t型絲(sī)杆和(hé)光杆(gǎn)來控(kòng)制。

11.剪闆機電氣(qì)控制集中可靠(kào)，具體(tǐ)如(rú)下：

Ø 動力(lì)設施均設于機身内，通過控制面闆的按(àn)鈕，進(jìn)行操(cāo)作來控制(zhì)和實現。

Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏開(kāi)關，可通過(guò)其直接對剪切動作(zuò)進行(háng)操作(zuò)，方便快(kuài)捷。

Ø 主要電氣(qì)元件(jiàn)選用(yòng)施耐德或西門(mén)子産品。

Ø 電氣與機械(xiè)聯鎖的帶(dài)開關活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán)，可保(bǎo)護操(cāo)作者(zhě)的安(ān)全，并能(néng)清楚(chǔ)的看到(dào)剪切的情形，既安(ān)全，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器(qì)來對(duì)控制電路(lù)的短(duǎn)路(lù)進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 電機的(de)過載(zǎi)和短(duǎn)路，通過空(kōng)氣開(kāi)關進行保(bǎo)護。

12.液(yè)壓(yā)系統安(ān)全可靠(kào)

Ø 液壓系統集(jí)成塊設有(yǒu)直動(dòng)式(shì)安全溢(yì)流閥(fá)，以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓(yā)力調整(zhěng)。

Ø 為保(bǎo)護油泵的(de)安全，在泵(bèng)頭處特設(shè)有(yǒu)管(guǎn)式單(dān)向閥(fá)，以避(bì)免油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊。

13.上下刀采用優質9crsi材(cái)料，并全部經熱處(chù)理，以确保(bǎo)其具有足(zú)夠的(de)硬度及較(jiào)長的使用壽(shòu)命。

14.滾球式工(gōng)作台(tái)及前(qián)托料裝置(zhì)，送料(liào)方便，并保證工件在運行(háng)時不(bú)被劃(huà)傷。

剪闆機噪聲(shēng)測量(liàng)标準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲功率(lǜ)級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行(háng)的标準：

jb3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機(jī)技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆(pǎn)機(jī)質量分等标準(zhǔn)》

jb/t1826-91      《剪闆機(jī)型式和基本參(cān)數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術(shù)條件》