激光切割(gē)是現今人們所(suǒ)掌握的各種切(qiē)割技術中(zhōng)好的切割方法,激光(guāng)切割(gē)的優(yōu)勢在于:熱變形小、切(qiē)割精(jīng)度高、噪(zào)聲(shēng)小、無污染(rǎn)、易于(yú)實現自動(dòng)切割(gē)。激光切割(gē)作為(wéi)一種先進的制(zhì)造技術,具有應(yīng)用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈活、加工(gōng)精度(dù)高、質量(liàng)好、生産過(guò)程清潔以及(jí)便于(yú)實現(xiàn)自(zì)動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高産品質量(liàng)、勞動生産(chǎn)率等(děng)優點(diǎn)。
光纖(xiān)激光(guāng)器是近幾年激光領(lǐng)域裡(lǐ)極其(qí)關注的熱(rè)點,在加工領域(yù)光纖激(jī)光器有(yǒu)迅速(sù)替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激光器的趨(qū)勢。人們普(pǔ)遍認為,中(zhōng)功(gōng)率光纖(xiān)激(jī)光器将是第(dì)三代先(xiān)進的工業加工激(jī)光器(qì)。光纖激光器具(jù)有許多獨(dú)特的(de)優(yōu)點:光束(shù)質量(liàng)好;體積小,重量輕,免維護;風冷(lěng)卻簡單易操件(jiàn);運行(háng)成(chéng)本低,可(kě)在工業環(huán)境下(xià)使用;壽命長、加工精度高(gāo)、速度(dù)快;電能轉化效(xiào)率高(gāo),可以(yǐ)實現智能化、自動化(huà)、柔性化操作(zuò)等(děng)。從整個激光技(jì)術的發(fā)展來看(kàn),光纖(xiān)激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展(zhǎn)方向和趨勢,其(qí)在工業、國(guó)防等(děng)領域有着重要(yào)的應用前景。
激(jī)光切割機的原(yuán)理及特(tè)點(diǎn)
1、激光(guāng)切割(gē)機的原理(lǐ)
現代的激光成(chéng)了人(rén)們(men)所幻想(xiǎng)追求的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激(jī)光(guāng)切割(gē)由(yóu)受(shòu)控的(de)高重複頻率的(de)脈沖(chòng)激光(guāng),經由(yóu)光學傳輸(shū)、反射(shè)及聚焦的光點(diǎn)瞬時高(gāo)溫熔化或氣(qì)化(huà)被(bèi)加工(gōng)材料,形成(chéng)一個(gè)個細微的小孔(kǒng),在計算機或plc的控制(zhì)下,運動機(jī)構使激光束與(yǔ)材料面沿(yán)設定軌迹做相對運(yùn)動,形成一定外(wài)形的(de)切縫。切割同時(shí)輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作吹(chuī)出熔化(huà)或氣化的殘渣(zhā),并且氣體可以(yǐ)冷卻切割(gē)面和(hé)保護(hù)聚(jù)焦鏡等(děng)。
激光切割原理是集激(jī)光技術(shù)、數控技術、精密機械技術于一(yī)體的高新技術設備(bèi)。
激光(guāng)切割(gē)技術廣泛應用(yòng)于金(jīn)屬和非(fēi)金(jīn)屬材料(liào)的(de)加工制作(zuò)中,可大大(dà)減少加(jiā)工(gōng)時間,降低加(jiā)工成本(běn),提高(gāo)工作效率,增強(qiáng)工件(jiàn)質量。
2、性能與(yǔ)特點
①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅(qū)動結構、動(dòng)态性能好(hǎo)。整體(tǐ)布局緊湊、合理(lǐ)、占地(dì)面積小。
②配(pèi)備專用激光數(shù)控(kòng)系統,告訴運(yùn)行條件下(xià)保證(zhèng)加工精(jīng)度,生産(chǎn)效率高(gāo),加(jiā)工精(jīng)度高。
③标配raycus光纖(xiān)激光器(另可配(pèi)德國rofin、ipg激光(guāng)器),運(yùn)行和維護成本(běn)低,實現(xiàn)投資長(zhǎng)期回報和收益(yì)大(dà)化。
④切割頭采(cǎi)用德國(guó)普雷茨特激(jī)光切(qiē)割頭(tóu)、非接觸式電容(róng)傳感(gǎn),安全防護(hù)措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用(yòng)方(fāng)便。
⑤x、y軸采用進口齒輪(lún)齒條、導軌(guǐ),同時(shí)配有(yǒu)集中潤滑裝置,保證(zhèng)精度長期穩定(dìng),可靠運行(háng)。
⑥設計(jì)和制造加(jiā)強型(xíng)焊接(jiē)床身,焊接(jiē)成(chéng)型後經(jīng)回火(huǒ)處理,并振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,确保床體(tǐ)長期運行的(de)精(jīng)度(dù)和穩(wěn)定性。
⑦機床(chuáng)下方(fāng)配有小車收集裝置,切割(gē)的小(xiǎo)料和(hé)金屬(shǔ)粉末(mò)會集(jí)中收集在(zài)小車中便于收(shōu)集和(hé)處理(lǐ)。
⑧标配(pèi)三種輔助(zhù)氣體(tǐ)(高壓空氣、氮氣(qì)、氧氣)自動轉化(huà)系統(tǒng),滿足客戶(hù)對各種材(cái)料(liào)的加工(gōng)需求,操作(zuò)簡單,成本更低。
⑨标配(pèi)高檔編程套(tào)料軟件(jiàn)(含材料管理、加工工(gōng)藝優化(huà)等功能),在打孔(kǒng)、尖角處(chù)理等(děng)方面具有(yǒu)獨特(tè)的功能。具(jù)有完善的(de)激光切割工藝(yì)數據庫,操作者隻需(xū)要依據材質和(hé)厚(hòu)度調(diào)用(yòng)相應(yīng)的切割參數,使(shǐ)得操作變的更(gèng)加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的(de)光學(xué)鏡片,特殊(shū)設計(jì)的噴(pēn)嘴和傳感技術,使切(qiē)割更(gèng)流程,更(gèng)穩定。
⑾可(kě)選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。
★主要用(yòng)于碳(tàn)鋼、矽(xī)鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、钛合金(jīn)、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割(gē)。
★本(běn)設備(bèi)的激(jī)光器具有(yǒu)抗高反能力,可(kě)在鋼、鋁上(shàng)切割(gē)。
★廣泛應(yīng)用于钣金、五金制品、鋼(gāng)結構(gòu)、精密機械(xiè)、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘(míng)牌、廣告、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩(wán)具、包裝(zhuāng)行業。
★切(qiē)割樣(yàng)品(pǐn)展示:
1、1500w光纖(xiān)激(jī)光(guāng)切割(gē)機
主(zhǔ)要技術參(cān)數
序号 | 名稱 | cf-4015-1500w | 備(bèi)注(zhù) |
1 | 激光器(qì)類型(xíng) | 光纖激光(guāng)器 | |
2 | 激光功(gōng)率 | 1500w | |
3 | x、y軸(zhóu)定位精(jīng)度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複(fú)定(dìng)位精度(dù) | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位(wèi)精度(dù) | 50m/min | |
6 | 連續(xù)時間(jiān) | 24h | |
7 | z軸行(háng)程 | 100mm | |
8 | 切(qiē)割速(sù)度 | 25m/min | |
9 | 切割厚(hòu)度 | 13mm碳(tàn)鋼,6mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度(dù) | 50m/min | |
11 | 加工(gōng)幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380v/50hz/50a |
備注:1、切割線的(de)寬度(dù)因材料不(bú)同、切(qiē)割深度不同而(ér)有所(suǒ)變化。
2、以上數據(jù)均在鏡片(piàn)潔淨的條件下(xià)測得(dé)。
3、以上數據(jù)僅供參考,以實際調試參數為(wéi)準。
廠(chǎng)家直銷各(gè)種:激光切(qiē)割機、光(guāng)纖激光(guāng)切割(gē)機、管(guǎn)闆激光切割機(jī)、剪闆(pǎn)機、機械剪闆(pǎn)機(jī)、電動剪闆(pǎn)機、液壓剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)、液壓(yā)擺式(shì)剪闆(pǎn)機、液壓(yā)閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機、數顯剪闆機、數控(kòng)剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前送(sòng)料剪(jiǎn)闆機、折彎機、液壓折彎(wān)機(jī)、數顯(xiǎn)折彎機、數控折彎(wān)機、雙缸折彎(wān)機、三缸折(shé)彎(wān)機(jī)、下傳動折彎機、雙機(jī)聯動折彎機、雙機聯動數(shù)控(kòng)折彎機、電液(yè)伺服數控折(shé)彎機、液壓機(jī)、壓力(lì)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuáng)、聯合沖(chòng)剪機、彎(wān)管機(jī)、型材彎曲(qǔ)機、等(děng)鍛壓機(jī)床(chuáng)設備(bèi)。
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