數控機床已經被廣泛使用在(zài)各種企(qǐ)業中,因為使用方便,節省更多成本,提高工作效率等優(yōu)勢相比(bǐ)于傳統機床,它又有哪些具體性能(néng)上使用上的優勢呢,今天小編就帶你來了解下

數控機床與傳統機床相比(bǐ)，具有以下一些特點。

1、具有高度(dù)柔性

在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序(xù)，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模(mó)具、夾具，不需要經常重(zhòng)新調整機床。因此(cǐ)，數控機床适用于所加工的(de)零件頻(pín)繁更換的場合(hé)，亦即适合單件，小批量産品的(de)生産及(jí)新(xīn)産品的(de)開發，從而縮(suō)短了生産準備周期，節省了大(dà)量工藝裝備的費用。

2、加工精度高

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數(shù)控(kòng)機床是按數字信号形式控制(zhì)的，數控裝置每輸出一(yī)脈沖信号，則機床(chuáng)移動部件(jiàn)移動一(yī)具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鍊的反向間(jiān)隙與絲杆螺距平(píng)均(jun1)誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比(bǐ)較高。

3、加工質量穩定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相(xiàng)同加工條件下，使用相同刀具和加(jiā)工程序，刀具(jù)的(de)走(zǒu)刀(dāo)軌迹完全相同，零件(jiàn)的(de)一(yī)緻性好(hǎo)，質量穩定。

4、生(shēng)産率高

數控機床可有效地減(jiǎn)少零件的加工(gōng)時間(jiān)和輔助時間，數控機床(chuáng)的(de)主軸聲速和進給量的範圍大(dà)，允(yǔn)許機床進行大切削量的強力切(qiē)削。數控機床正進入高速(sù)加工時代(dài)，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加(jiā)工，極大地提高(gāo)了生産率。另外，與加工中心(xīn)的刀庫配合使用，可實(shí)現在一台機床(chuáng)上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生産率。

5、改善勞動條(tiáo)件

數控機床(chuáng)加工前是經調整好後，輸入程(chéng)序并啟動，機床就能有自動(dòng)連續地進行加工(gōng)，直至(zhì)加工結束。操作者要做的(de)隻是程序的輸入、編輯、零(líng)件裝卸、刀(dāo)具準備、加(jiā)工狀态的(de)觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結合起來(lái)，既清潔，又安(ān)全。

6、利用生産管理現(xiàn)代(dài)化

數控機床的加工，可(kě)預先精确估計加工(gōng)時間，對所(suǒ)使用的刀具、夾具可進行(háng)規範化，現代化管理(lǐ)，易于實現加工信息(xī)的标準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來(lái)，是現代化集(jí)成制造技(jì)術的基礎 .

這(zhè)下你(nǐ)了解了吧,相比于傳統機床,數控機床的優(yōu)勢真的顯而易見.

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