雙機聯(lián)動電液比例折(shé)彎機的特點及配置

數控(kòng)雙機聯動折彎機機(jī)床特(tè)點及(jí)标準配置：

◆機(jī)架采(cǎi)用(yòng)加強剛性全鋼(gāng)焊接結構，有足夠的強度及剛性，并通過時效處(chù)理，保證機機床的長(zhǎng)久使用的整體精度(dù)。

◆采(cǎi)用落地镗銑機床，用一次加工法，作精密加工，以确保加工精度。

◆通過(guò)兩個油缸來控制滑塊(kuài)的上下運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步機構采用(yòng)機械式扭力同(tóng)步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采(cǎi)用深圳華德爾(ěr)控制技術有限公司的ENC-68系統和(hé)伺服電機(jī)，來控制Y軸和X軸(即定位擋(dǎng)塊的高低(dī)和後擋(dǎng)料(liào)的(de)前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高藍色顯示(shì)器。全中文大字(zì)體顯示，方便的(de)中英文切(qiē)換。

◆ 角度編程。

◆ 智能報錯系(xì)統,自(zì)診斷(duàn)功能, 故障顯示(shì)功能。

◆ 具(jù)有單向定位功能(néng),以消除間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保(bǎo)護功能,以保護參數(shù)及(jí)位置值不丢失。

◆ 人機對話界面：數(shù)控系統的(de)人機對(duì)話界面使系統操作和數據(jù)輸入簡單易學。

自動計算(suàn)擋塊位置，并可對不同角度及(jí)長度的工件進行連(lián)續(xù)折彎。

顯示X軸、Y軸的現在與目标位置。

内(nèi)存(cún)容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工件24個工步。

有手動、半自動方式及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料裝置具有(yǒu)自動退避料及延遲動作的功能。

以(yǐ)三(sān)支特制鑰(yào)匙或密碼分别保護各項工件、模具及參數資料。

較新的模(mó)塊化結構(gòu)，柔性組合多軸系統;

大型鍵的防水鍵盤

多重處理器，多重輸(shū)入-輸出

全功能診(zhěn)斷程序的操作警(jǐng)告系統，幫助功能及時糾正誤操作(zuò)。

◆折彎機主液壓集成系統采用山東濟甯的産品，主要油(yóu)缸密封件均采用日本華爾卡産品，低壓電氣元件(jiàn)采用施耐德産品(pǐn)，以确保設備的穩定性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通過控制伺服電機運行進行運動(dòng)，準确無誤。

l 電(diàn)動後(hòu)擋料的前、後運動，通過滾珠絲杠來實現，保證傳動精(jīng)度

l 随機配标準上(shàng)、下模壹套。

l 為方便闆料的存放和運送，特配有前托(tuō)料裝置。

◆折彎機液壓集成系統可選配采(cǎi)用荷蘭進口名牌産(chǎn)品，主要(yào)油缸密封件均采用日(rì)本華(huá)爾卡産品，以确保設備的穩定(dìng)性和使用壽命。