雙機聯(lián)動電液(yè)比(bǐ)例折(shé)彎機(jī)的特點及(jí)配置

數(shù)控(kòng)雙機聯動(dòng)折彎機機(jī)床特點及标準配置(zhì)：

◆機架采用(yòng)加強剛(gāng)性(xìng)全鋼(gāng)焊接結構，有足夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并(bìng)通(tōng)過時效(xiào)處理，保證機機(jī)床的長久使用(yòng)的整(zhěng)體精(jīng)度。

◆采(cǎi)用落(luò)地镗銑機床，用(yòng)一次(cì)加工(gōng)法，作(zuò)精密(mì)加工(gōng)，以确保加(jiā)工精(jīng)度。

◆通(tōng)過兩(liǎng)個油(yóu)缸來控(kòng)制(zhì)滑塊的上(shàng)下運動。

◆滑(huá)塊為上動式。

◆ 滑塊同步機構采用機械式扭力(lì)同步(bù)，穩定(dìng)可靠(kào)。

◆ 折彎機數控采(cǎi)用深圳華德爾(ěr)控制技術有(yǒu)限(xiàn)公司的enc-68系統和(hé)伺服(fú)電機，來控制y軸(zhóu)和x軸(即定(dìng)位(wèi)擋塊(kuài)的(de)高低(dī)和後擋料的前後運動)。

◆ 選用320*240- lcd顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示器。全中文大字(zì)體顯(xiǎn)示，方便的(de)中英文切(qiē)換。

◆ 角度編程。

◆ 智(zhì)能報錯系(xì)統,自診斷(duàn)功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有單向(xiàng)定(dìng)位功能(néng),以消除間(jiān)隙。

◆ 具有斷電保護功能,以保(bǎo)護參數及位(wèi)置值不丢失。

◆ 人(rén)機對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機(jī)對話界面使系(xì)統操作和數據(jù)輸入(rù)簡單(dān)易學(xué)。

自動計算(suàn)擋塊位置，并可對不(bú)同角度及(jí)長度的工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯示x軸、y軸(zhóu)的(de)現在(zài)與目标位置。

内存容量(liàng)：50個(gè)工件(jiàn)，每個工件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自動方式及全自(zì)動方式。

後擋料(liào)裝置(zhì)具有自動(dòng)退避(bì)料(liào)及延遲(chí)動作的功(gōng)能。

以(yǐ)三(sān)支特制(zhì)鑰匙(shí)或密碼分(fèn)别(bié)保(bǎo)護各(gè)項工(gōng)件、模具及(jí)參(cān)數資料(liào)。

較新(xīn)的模(mó)塊化結構，柔性(xìng)組合(hé)多軸(zhóu)系統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重(zhòng)處(chù)理(lǐ)器，多(duō)重輸(shū)入-輸出

全(quán)功能(néng)診斷程序(xù)的操作警告(gào)系(xì)統，幫(bāng)助功(gōng)能及時糾(jiū)正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎(wān)機(jī)主液壓集成系統(tǒng)采用(yòng)山東濟甯的産(chǎn)品，主要油缸密(mì)封件(jiàn)均采(cǎi)用日本華(huá)爾卡産品(pǐn)，低壓電氣(qì)元件(jiàn)采用(yòng)施(shī)耐德産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備的穩定性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通過控(kòng)制伺服電機運(yùn)行進行運動，準(zhǔn)确無(wú)誤(wù)。

l 電(diàn)動後(hòu)擋料的(de)前、後運動，通(tōng)過滾珠絲(sī)杠來實現(xiàn)，保證(zhèng)傳動(dòng)精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方(fāng)便闆(pǎn)料的(de)存放和運送(sòng)，特配有(yǒu)前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓(yā)集成(chéng)系統可選配采用荷(hé)蘭進口名牌産(chǎn)品，主要油(yóu)缸密(mì)封件(jiàn)均采用(yòng)日本華(huá)爾卡(kǎ)産品(pǐn)，以确保設備的(de)穩定(dìng)性和使用(yòng)壽命(mìng)。