液壓機用(yòng)途與(yǔ)特點

計(jì)算(suàn)機優化結構設(shè)計，框(kuàng)架式(shì)結構，簡單(dān)、經濟、實用。

液壓(yā)控制(zhì)采用(yòng)插裝(zhuāng)閥集成系統，壓(yā)力可調，流量穩定，動作可(kě)靠，使(shǐ)用壽(shòu)命長，減少了連結管路(lù)和(hé)洩露(lù)點。

獨(dú)立的(de)電氣控(kòng)制系統(tǒng)，工作可靠(kào)，動作(zuò)直觀，維修方便(biàn)。

采用按(àn)鈕(niǔ)集中(zhōng)控制，具有點動和半自動(dòng)操作方式(shì)

通過操作控(kòng)制(zhì)裝置，可實(shí)現定(dìng)程、定壓(yā)兩(liǎng)種成形工(gōng)藝，并具有保(bǎo)壓延時(shí)等功(gōng)能

滑(huá)塊的工作壓力(lì)、空載(zǎi)快速(sù)下(xià)行和慢(màn)速工進的行程範圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工(gōng)藝需要(yào)進行調整(zhěng)。。

可選(xuǎn)配件

☆ 光栅安(ān)全(quán)保護(hù)裝置

☆ 行程(chéng)、壓力、時(shí)間觸摸(mō)式顯示屏(píng)系統

☆ plc可編程控(kòng)制器

☆ 沖(chòng)裁(cái)緩沖(chòng)裝置

☆ 換模具用浮動導軌(guǐ)和滾(gǔn)動托(tuō)架

☆ 多種形(xíng)式移動工作台(tái)

☆ 液壓(yā)系統加熱(rè)、冷卻裝置(zhì)

☆ 液壓機各種型号的(de)下頂缸

☆ 快速行程沖(chòng)液裝置

液(yè)壓機(jī)性能(néng)與(yǔ)結(jié)構概述

一(yī)、液壓機(jī)性能及結構(gòu)概述(shù)

1.1、液(yè)壓機機(jī)身采(cǎi)用框(kuàng)架式結構(gòu)：由上橫梁(liáng)、滑塊、工作(zuò)台、立柱、主(zhǔ)缸、液(yè)壓動(dòng)力系(xì)統及(jí)電器系統(tǒng)等部(bù) 件組成(chéng)。上(shàng)橫梁(liáng)、滑(huá)塊和工(gōng)作台采用優質(zhì)鋼闆(pǎn)焊接而成(chéng)，焊後經高(gāo)頻振(zhèn)動消除焊接應(yīng)力，液(yè)壓(yā)機(jī)的立柱為優(yōu)質45#鋼，表面中(zhōng)頻淬(cuì)火(huǒ)并鍍鉻處理(lǐ)。

1.2、液壓機的壓制(zhì)缸噸(dūn)位由一隻活塞缸實現，缸體為優質(zhì)鍛鋼，活塞(sāi)杆表(biǎo)面經中(zhōng)頻淬火(huǒ)處理，硬(yìng)度(dù)高，使(shǐ)用壽(shòu)命長。油缸(gāng)主要密(mì)封件采(cǎi)用優質密封圈(quān)，确保密(mì)封可靠(kào)。

1.3、液壓機的(de)工作台與(yǔ)滑塊(kuài)上均有t形(xíng)槽(cáo)，便于用戶模(mó)具安裝。

二(èr)、液壓機的(de)液壓(yā)系統(tǒng)

2.1、液壓(yā)系統裝置在液(yè)壓機的機身右(yòu)側。

2.2、液壓系統采用插裝集成系統，動作靈(líng)敏，工(gōng)作可(kě)靠，密(mì)封性能(néng)好(hǎo)。

2.3、液壓機泵站由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電(diàn)動機、插(chā)裝閥等(děng)組成，油箱由鋼闆焊接。油箱采(cǎi)用封閉式油箱(xiāng)，吸油(yóu)區和回油(yóu)區分開(kāi)、油箱設有清(qīng)洗窗口和(hé)放油塞，使清洗、換油方(fāng)便。液(yè)壓(yā)機的油泵吸油(yóu)口裝(zhuāng)有直通式(shì)吸油(yóu)濾(lǜ)油器，确(què)保油(yóu)的清潔度(dù)，保證了油泵和閥的使用壽命(mìng)。

2.4、液(yè)壓系統(tǒng)密封(fēng)可(kě)靠，不滲不漏。液壓(yā)機主(zhǔ)要管(guǎn)路采用法(fǎ)蘭連接和(hé)抗震(zhèn)管夾。

三、液(yè)壓機(jī)的電氣控制系(xì)統

3.1、獨(dú)立的電氣(qì)櫃，内裝空氣開(kāi)關、繼(jì)電器(qì)等電(diàn)器控(kòng)制系統。

3.2、壓(yā)力(lì)機的各種報(bào)警信号(hào)，限位開(kāi)關與壓機(jī)動作(zuò)實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ)。

3.3、液壓機設(shè)有(yǒu)集(jí)中(zhōng)控制面(miàn)闆，面闆上(shàng)布置(zhì)有必(bì)要的操作按鈕和(hé)選(xuǎn)擇開(kāi)關。

液壓機操作方式

4.1、液壓機設有點動、半(bàn)自動、自動操作方(fāng)式。

4.2、液壓機的(de)滑塊行程(chéng)有(yǒu)行(háng)程控(kòng)制裝(zhuāng)置調(diào)整(zhěng)。

4.3、操(cāo)作台上的(de)按鈕除完成壓(yā)力機全部動作外，還應有“雙手(shǒu)壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按(àn)鈕。

液壓機(jī)安(ān)全(quán)保護(hù)

5.1、設置(zhì)急停(tíng)按(àn)鈕，按(àn)下急停(tíng)按鈕，壓力機立即停(tíng)電靜(jìng)止。

5.2、滑(huá)塊在上、下限位(wèi)處均設有(yǒu)限位開關。

5.3、在活塞式油缸(gāng)下腔(qiāng)設置(zhì)液壓(yā)支撐(chēng)保(bǎo)險回路(lù)。

液壓(yā)機工(gōng)作環(huán)境

6.1、液壓機(jī)的電源：三(sān)相380v 50hz

6.2、工作環境溫度：0～40℃

廠(chǎng)家(jiā)直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱(zhù)液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架(jià)式液(yè)壓機(jī)、伺服液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機、c型液(yè)壓機、打包液壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多(duō)工(gōng)位液(yè)壓機(jī)、鹽(yán)磚(zhuān)液壓(yā)機、校正液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓機(jī)、包邊液壓機、數控液壓(yā)機、機械壓(yā)力機(jī)等。

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