閉式液壓數控轉塔(tǎ)沖床主(zhǔ)要性(xìng)能特點

(一(yī))、輪盤：

1.轉塔輪盤(pán)采用45#碳結鋼(gāng)調(diào)質、回火處(chù)理;采用專用(yòng)工(gōng)裝夾(jiá)具進(jìn)行成對加(jiā)工，保證了(le)上下(xià)模位的同軸度(dù)，極大地延(yán)長了(le)模具的定位精(jīng)度;采用薄轉塔鑲嵌式輪盤結(jié)構，在減(jiǎn)輕模具(jù)輪盤(pán)自身(shēn)重力(lì)的同(tóng)時(shí)，仍(réng)保持(chí)長導(dǎo)向(xiàng)結構，保(bǎo)證了模具的導(dǎo)向穩定性(xìng) 。

2.公司(sī)配備(bèi)大型進口(瑞典海克(kè)斯康(kāng))三坐标測量儀，輪盤(pán)經檢測合(hé)格後裝配(輪盤定位孔分(fèn)度值(zhí)其他測量工具無法(fǎ)檢測(cè))。

(二)、自(zì)轉工位(旋轉工(gōng)位)：采用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fāng)式，傳(chuán)動精度高;旋轉(zhuǎn)工位由(yóu)渦(wō)輪,蝸(wō)杆，傳動(dòng)軸，同步(bù)齒輪,齒輪箱等(děng)組件組成，同安裝于同步齒輪(lún)箱的伺(sì)服電機直線連接，同步(bù)可靠，傳動精度(dù)高，保證了(le)自轉(zhuǎn)模上、下刀具的(de)同心度和同一位置(zhì)度(dù);自轉模(mó)上下模(mó)套(tào)配有的滾動旋轉裝置，減(jiǎn)小了摩擦(cā)系數(shù)，較大限度(dù)的降低了磨損，延長了自(zì)轉模(mó)的使用壽命。現有的傳(chuán)統(tǒng)的自(zì)轉模(mó)部套，用同(tóng)步帶(dài)傳(chuán)動，傳動(dòng)環節過多，傳動(dòng)方式複雜，傳動(dòng)距離長(zhǎng)，加(jiā)工、安裝工(gōng)藝繁瑣，以緻自(zì)轉模制造(zào)安裝(zhuāng)完成以後(hòu)，積累誤差(chà)偏大(dà)，難以(yǐ)精确控制(zhì)上、下自轉(zhuǎn)模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以緻于(yú)造(zào)成在沖(chòng)切加(jiā)工過(guò)程中，模(mó)具受損(sǔn)嚴重(zhòng)，使用成本過高，并且(qiě)不能(néng)對薄型闆材(cái)進(jìn)行沖切加工。

(三(sān))、國際化配(pèi)套的(de)氣動(dòng)元件，保證了整(zhěng)機性能的(de)可靠性(xìng)。

(四)、采(cǎi)用進口(kǒu)大導(dǎo)程滾(gǔn)珠絲杠、直線導軌，

(五(wǔ))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pǎn)混合(hé)式(shì)工作台面，不僅降(jiàng)低了(le)機床(chuáng)工(gōng)作時(shí)的(de)噪音和振(zhèn)動，而(ér)且對加工(gōng)闆材(cái)表面(miàn)起了很好(hǎo)的保護作用，可(kě)有效防止闆材表面被劃(huà)傷;獨特的(de)工作(zuò)台面(miàn)防塵設計(jì)結構，即能防(fáng)止因間(jiān)隙過(guò)大造(zào)成的(de)撞闆(pǎn)事故，同時起到(dào)對導軌、絲杆的(de)防塵(chén)作用;有(yǒu)效的防止了(le)因灰塵、鐵(tiě)屑落(luò)至導(dǎo)軌、絲(sī)杆表面，造成的滾珠磨損，有效的延(yán)長(zhǎng)了(le)導軌(guǐ)、絲杆(gǎn)的其使用(yòng)壽命;台面(miàn)周邊及部(bù)分台面采用不鏽鋼(gāng)保護(hù)，美觀(guān)大方、堅固(gù)耐用。數據線保護(hù)拖(tuō)鍊由(yóu)傳統方式(shì)改為放(fàng)置機身(shēn)側面，減少(shǎo)工作(zuò)台縫隙，防止刮(guā)闆、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆的裝配，全部用激光準直儀(yí)校正(zhèng)，保(bǎo)證每件(jiàn)導軌、絲杆的直(zhí)線度(dù)和平行(háng)度(dù)。

(六)、采用 “o”型(xíng)(閉式(shì))鋼闆(pǎn)焊(hàn)接(jiē)機身(shēn)，經高溫回(huí)火處(chù)理, 徹(chè)底消除焊(hàn)接産生(shēng)的内應(yīng)力去(qù)除，避(bì)免機(jī)身變(biàn)形;送(sòng)料托架采用一次裝(zhuāng)夾加工工藝，避(bì)免因二次裝(zhuāng)夾重複(fú)定位(wèi)産生的平(píng)行度和平(píng)面度公差(chà)過大(dà)造成的送料速(sù)度不穩定、損(sǔn)傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠;送料托架(jià)外(wài)側(cè)設有(yǒu)調整螺栓，使得送料托闆具有微調(diào)功能(néng)，解決(jué)了因(yīn)使用(yòng)年限(xiàn)久，所産(chǎn)生的自然變形無法調(diào)整的弊端。

(七)、焊接件、鑄造件均經過回火處理(lǐ)，消除(chú)内(nèi)應力;所有(yǒu)機加(jiā)工(gōng)配件(jiàn)，全部在(zài)公司(sī)内(nèi)部加工完(wán)成(精密部件全部由(yóu)加工中心(xīn)完成)，經檢測合格後(hòu)裝配，有效的(de)控(kòng)制了(le)每個(gè)部件(jiàn)的加工精度，消(xiāo)除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産生的(de)積累公差。

(八)、使(shǐ)用浮動(dòng)式氣動(dòng)夾鉗(qián)，夾(jiá)持力大(dà)，送料(liào)平穩;整體(tǐ)式(shì)燕(yàn)尾型拖闆(pǎn)，剛性好，夾鉗移動方便，橫(héng)梁采(cǎi)用雙導(dǎo)軌(guǐ)設計，送料(liào)穩定(dìng)、定位準确。

(九)、系統具(jù)有自動夾(jiá)鉗保(bǎo)護功能(néng)，可(kě)在保(bǎo)護區域内不進(jìn)行沖(chòng)壓,隻作位(wèi)移運(yùn)動，以(yǐ)保證(zhèng)程序運行的連(lián)續性(xìng)。

(十)、采用國内知名品牌上市集(jí)團公司南(nán)京(jīng)(埃爾(ěr)法(fǎ))液壓(yā)站。該液壓站沖(chòng)壓系統主要元件均采用(yòng)進口(kǒu)牌品(詳見液壓(yā)站配置(zhì)表(biǎo));液壓(yā)站采取高(gāo)、低壓雙級壓(yā)力;沖壓(yā)薄闆(pǎn)時雙(shuāng)泵同(tóng)時工(gōng)作，速度快、效率高;沖(chòng)壓厚(hòu)闆時自動切換(huàn)至高壓系統;待(dài)機待機狀态時(shí)，由蓄能器提供(gòng)壓力，節能效果(guǒ)好;配有伺(sì)服(fú)比(bǐ)例閥(全球(qiú)頂級(jí)品牌——德國力士(shì)樂)，控(kòng)制器、位移傳感器全(quán)閉環(huán)控制(zhì)，時刻監控沖頭位置(zhì)，控制(zhì)精度高(gāo)，可(kě)以滿足任(rèn)何沖壓工(gōng)藝要求(qiú)。普通油(yóu)缸式液壓(yā)站隻(zhī)有單級壓力，沖壓時均用(yòng)高壓(yā)，待機時(shí)電機滿(mǎn)負(fù)荷工作(zuò)，耗能(néng)高，電器、密封損(sǔn)傷元件嚴(yán)重，極(jí)易造成(chéng)漏油現(xiàn)象;普(pǔ)通液壓站為(wéi)開環設計，隻(zhī)能靠(kào)位置開關調節行程，隻能進行沖壓(yā)，不能(néng)進行拉伸等加(jiā)工工藝(yì)。

(十(shí)一)、自(zì)動選(xuǎn)模加工：系(xì)統能自動(dòng)選擇較合适(shì)的模具(jù)去加(jiā)工。可進行加工(gōng)軌迹和路(lù)徑的(de)顯(xiǎn)示(shì)模拟,如果(guǒ)在(zài)大闆上(shàng)套裁多個零件(jiàn),可以較大(dà)程度(dù)的節約闆(pǎn)材,提(tí)高材(cái)料(liào)的利(lì)用(yòng)率。

(十(shí)二(èr))、輪(lún)盤轉(zhuǎn)模工(gōng)位(wèi)顯(xiǎn)示，沖壓時間顯示、加(jiā)工量顯(xiǎn)示、模具(jù)壽命(沖壓次數(shù))顯示(shì)。

(十三)、機身(shēn)側面配(pèi)有模具(jù)存放工裝，避免(miǎn)因模具擺放不(bú)正規(guī)造成的(de)模(mó)具損傷，有(yǒu)效的(de)保護了(le)模具，保(bǎo)證了(le)模具(jù)的沖(chòng)壓效果(guǒ)，延長了(le)模具的使用壽命。

西安數(shù)控沖床産品技(jì)術參數