鋼(gāng)筋籠(lóng)滾焊機代替人(rén)工加(jiā)工、将(jiāng)複雜(zá)且(qiě)人(rén)工難以操(cāo)作的加工工藝(yì)簡單化(huà)，鋼(gāng)筋籠(lóng)制作中在(zài)人工輔助(zhù)基礎上實(shí)現主筋上(shàng)料、箍(gū)筋調(diào)直纏繞、箍(gū)筋與(yǔ)主筋(jīn)焊接(jiē)等工(gōng)序自動完(wán)成的(de)自動化生産(chǎn)裝(zhuāng)備，極大提(tí)高加工效(xiào)率和産品(pǐn)品質，且較老産(chǎn)品(pǐn)優化了(le)多個重要結構(gòu)，使其更(gèng)加合理(lǐ)且成(chéng)本大幅(fú)降(jiàng)低，設備更(gèng)有市(shì)場競争力。

● 大盤(pán)部分靈(líng)活的模(mó)圈及十(shí)字筋安(ān)裝設計，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換(huàn)， 經(jīng)濟适(shì)用;

● 固(gù)定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部(bù)分行(háng)走及旋轉、由一(yī)台 p 和(hé) 3 台變(biàn)頻器來設定，

要求電(diàn)機同步，保證了成品籠子(zǐ)的整(zhěng)體尺(chǐ)寸(cùn);

● 可完(wán)成(chéng)樁基(jī)直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主(zhǔ)筋(jīn)單箍筋(jīn)、雙箍筋單主筋(jīn)，以及雙主(zhǔ)筋雙(shuāng)箍筋(jīn)的焊接(jiē)工(gōng)作;

● 固定機(jī)架及(jí)移動(dòng)機架進行(háng)了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低(dī)主機重量，減(jiǎn)輕了動力單元(yuán) 的負(fù)載，從而可(kě)制作目(mù)前(qián)較重的鋼筋籠

● 輪緣(yuán)結構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計，摒(bìng)棄之前方(fāng)鋼冷彎後(hòu)加(jiā)工(gōng)的工藝，更(gèng)改為原材料為(wéi)高強(qiáng)度的(de)無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷(lěng)彎成型，之(zhī)後直接使用。如(rú)此輪緣與支撐(chēng)輥的圓面(miàn)接觸(chù)，增大(dà)了(le)接觸面。使得(dé)設備(bèi)運行(háng)更加(jiā)平(píng)穩且，設(shè)備運行慣(guàn)量大(dà)大降(jiàng)低(dī);

● 鋼(gāng)筋籠(lóng)骨架(jià)旋轉(zhuǎn)的同(tóng)時由(yóu)移動(dòng)盤拖(tuō)動向後移(yí)動，盤(pán)筋不移動;

● 鋼筋籠直徑由(yóu)相同(tóng)直徑(jìng)的(de)模(mó)闆精(jīng)确控制，一個工(gōng)程(chéng)通常需要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主筋(jīn)間距(jù)決定(dìng)于人工預(yù)先在模(mó)闆上布置的(de)，與(yǔ)主筋根(gēn)數相同數量的(de)套管間距;

● 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時(shí)，需要人工更換模闆(pǎn)以(yǐ)及重新(xīn)布置套管(guǎn)，約需 1 小時(shí);

● 配有(yǒu)多組(zǔ)液壓支(zhī)撐裝置，防止鋼筋籠因(yīn)自重而下垂;

● 配(pèi)有多(duō)組分(fèn)料盤(pán)，防止(zhǐ)生産過程(chéng)中主(zhǔ)筋錯(cuò)亂;

● 為(wéi)減輕(qīng)工人勞動強度(dù)和(hé)提高施(shī)工形(xíng)象(xiàng)，鍊條式主筋(jīn)自動(dòng)上料(liào)機構和自(zì)動焊(hàn)接機(jī)械(xiè)手可供(gòng)用戶選擇(不推(tuī)薦)。