Q11-13X2500電動(dòng)機(jī)械剪闆機(jī)特點：

1. 機架(jià)采用全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的強度及剛性(xìng)，并通過高頻振動(dòng)消除内應力，保證機身的整體精度及良(liáng)好的剛性，兩缸固定于左右立柱(牆(qiáng)闆)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下(xià)作(zuò)上下閘(zhá)式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式(shì)結構，上刀架回程(chéng)裝置，采用蓄(xù)能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾(jiá)緊導軌，精度保持(chí)性好，刀架(jià)運行平穩，且可(kě)實現(xiàn)快速調(diào)節刃口間隙。

4.液壓系統(tǒng)采用整體式邏輯回路，經由順序閥控制，動作平穩，噪音低，維護(hù)簡單，安全可靠。串聯油缸結(jié)構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀(dāo)架采用内傾結構，便于落(luò)料，提高了制件的精度。刀架(jià)行程可無級調節，以提高生産效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長(zhǎng)。上下刀采用優質42CrMo材料，并全部經熱處理，以确保其具有足夠的硬度及較長的使用壽(shòu)命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使(shǐ)用、維修方便。剪切次數通過計(jì)數器進(jìn)行控制。

7. 壓料裝置當闆料不平時，可自由伸縮壓緊(jǐn)在(zài)闆料上。由安裝在機架(jià)前面(miàn)支承闆上的多個壓料油缸組成，采(cǎi)用整體回路及獨立式并列壓緊缸。壓料油缸進油(yóu)後(hòu)，壓料(liào)頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊闆料，在剪切完成後，借助于接力彈簧的接(jiē)力而複位。

8. 通過電位器進行控制，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈(dēng)光線影對線裝置，便(biàn)于畫線剪切。

9. 電氣控(kòng)制集中可(kě)靠(kào)，具體如下：

動力設(shè)施均設于機身内，通過控制面(miàn)闆的按鈕(niǔ)，進行操作(zuò)來控制和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作(zuò)進行操作，方便快捷。電(diàn)機的過載(zǎi)和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，并保證工件(jiàn)在運行(háng)時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自制絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業制(zhì)作的(de)油缸控制刀闆運行(háng)。