1. 機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構,有(yǒu)足夠的(de)強(qiáng)度及剛(gāng)性,并(bìng)通過高頻振動(dòng)消除内應(yīng)力,保證機身的整體(tǐ)精度及(jí)良好的剛性,兩缸固定(dìng)于左(zuǒ)右立(lì)柱(牆(qiáng)闆)上(shàng)。
2. 通過(guò)間隙(xì)調整裝置(zhì)中的後支點為中心(xīn),可實現快速調節刃(rèn)口間(jiān)隙。采(cǎi)用三點支(zhī)承滾(gǔn)動夾(jiá)緊導軌,在(zài)左右油缸(gāng)的驅(qū)動(dòng)下作(zuò)上下閘(zhá)式運(yùn)動(dòng)而完成(chéng)剪切(qiē)。
3. 液壓閘式(shì)結構,上(shàng)刀架回(huí)程裝(zhuāng)置(zhì),采用蓄(xù)能器式,回(huí)程速度快。采用三點支承滾(gǔn)動夾緊(jǐn)導軌,精度保持(chí)性好,刀架(jià)運行平穩,且可實現(xiàn)快速(sù)調節(jiē)刃(rèn)口間隙(xì)。
4.液壓(yā)系統(tǒng)采用整體(tǐ)式邏輯回(huí)路,經(jīng)由順(shùn)序閥控制,動作(zuò)平穩,噪音低,維護簡單(dān),安全可靠。串聯(lián)油缸結(jié)構,同步性(xìng)能好(hǎo),且剪切角能調(diào)整,剪(jiǎn)切質(zhì)量(liàng)高(gāo)。
5.上刀架采用内傾結構,便(biàn)于落(luò)料,提(tí)高(gāo)了(le)制件(jiàn)的精度。刀(dāo)架行(háng)程可無級(jí)調節,以提(tí)高(gāo)生産效(xiào)率。矩形(xíng)刀片,四(sì)個刃口均可使用,使用壽命長(zhǎng)。上下刀采用優(yōu)質42crmo材(cái)料,并全部經熱處理,以确(què)保其(qí)具有(yǒu)足夠(gòu)的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用壽命(mìng)。
6.具有點動、單次等(děng)操(cāo)作功能(néng),調試(shì)、使用(yòng)、維修方便。剪切(qiē)次數(shù)通過計數(shù)器進行控(kòng)制。
7. 壓料裝置當闆料(liào)不平(píng)時,可自由伸縮(suō)壓緊在闆(pǎn)料上(shàng)。由安(ān)裝在機架(jià)前面支承(chéng)闆上(shàng)的多(duō)個壓料油(yóu)缸組成,采用整體回(huí)路及(jí)獨立(lì)式并列壓緊缸。壓料(liào)油缸(gāng)進油(yóu)後,壓料頭在克(kè)服接力彈簧(huáng)的(de)壓力後下(xià)壓壓緊闆料,在剪切(qiē)完成後,借助于(yú)接(jiē)力(lì)彈(dàn)簧(huáng)的接(jiē)力而複位(wèi)。
8. 通過(guò)電位(wèi)器進(jìn)行控(kòng)制,可(kě)實(shí)現定程(chéng)剪切(qiē),且剪切行(háng)程可(kě)調(diào)。燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫(huà)線剪切。
9. 電(diàn)氣控制集(jí)中可(kě)靠,具體如下:
動力設施均設于(yú)機身内,通(tōng)過(guò)控制面闆的按鈕(niǔ),進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現。設有(yǒu)腳踏(tà)開關,可通(tōng)過其(qí)直接(jiē)對剪切動(dòng)作進(jìn)行操(cāo)作,方(fāng)便(biàn)快捷。電(diàn)機的過載和短路,通(tōng)過空(kōng)氣開(kāi)關進行保(bǎo)護。
10. 滾柱式(shì)工作台,送(sòng)料方便,并保證(zhèng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃傷。後擋(dǎng)料裝置(zhì)采(cǎi)用精密自制絲杆,傳(chuán)動定位精度高(gāo)。采用進口(kǒu)密封圈專業制作的(de)油缸(gāng)控制刀闆(pǎn)運行。
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