雙機聯動(dòng)電液比例折彎機的(de)特點及配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機(jī)機(jī)床特點(diǎn)及标準配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加(jiā)強剛(gāng)性全鋼焊接結構，有(yǒu)足夠的強度及剛性(xìng)，并通(tōng)過時效處(chù)理，保證機(jī)機床的長(zhǎng)久使用的整體精度。

◆采用落地(dì)镗銑機床，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工精度(dù)。

◆通過兩個油(yóu)缸(gāng)來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折(shé)彎機數控采用深圳(zhèn)華德爾控制技(jì)術有(yǒu)限公司的enc-68系統和伺(sì)服電(diàn)機，來控(kòng)制y軸和(hé)x軸(即(jí)定位擋塊(kuài)的高低和後擋(dǎng)料的(de)前後運(yùn)動(dòng))。

◆ 選用320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字體顯示，方(fāng)便的中(zhōng)英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能(néng)報錯(cuò)系統(tǒng),自診(zhěn)斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯(xiǎn)示功(gōng)能。

◆ 具(jù)有單向定(dìng)位功能,以消除(chú)間隙(xì)。

◆ 具有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保護參數及位置(zhì)值不丢失(shī)。

◆ 人機對話界面：數控(kòng)系統的人機對(duì)話界(jiè)面使(shǐ)系統(tǒng)操作和數據輸(shū)入簡(jiǎn)單易學。

自動計算擋塊位置，并可(kě)對(duì)不同角度及(jí)長(zhǎng)度的工件進行連續(xù)折彎(wān)。

顯示(shì)x軸、y軸(zhóu)的現在(zài)與(yǔ)目标(biāo)位置。

内存容量：50個工件，每(měi)個工(gōng)件24個工(gōng)步(bù)。

有手(shǒu)動、半(bàn)自動方式(shì)及全自動方式(shì)。

後擋料裝置(zhì)具(jù)有自動退(tuì)避料及延(yán)遲(chí)動(dòng)作的(de)功能。

以三支特制(zhì)鑰匙或密碼(mǎ)分别保護(hù)各(gè)項(xiàng)工件、模具及參(cān)數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結構，柔性組合多軸系統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵盤(pán)

多重處理器(qì)，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功(gōng)能診(zhěn)斷程序的操作(zuò)警告系統，幫助(zhù)功能及時糾正(zhèng)誤操(cāo)作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液(yè)壓集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産品，主要油缸密封(fēng)件均(jun1)采用日(rì)本華爾卡産(chǎn)品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元(yuán)件采(cǎi)用施(shī)耐德産品(pǐn)，以确保設(shè)備的穩定(dìng)性和使用壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制伺服(fú)電機運行(háng)進行(háng)運動，準确(què)無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋(dǎng)料的(de)前、後(hòu)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)滾珠(zhū)絲杠來實(shí)現，保證傳(chuán)動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模壹套。

l 為(wéi)方便闆料(liào)的存放和(hé)運送，特配(pèi)有(yǒu)前(qián)托料(liào)裝置。

◆折彎機(jī)液(yè)壓集(jí)成系統可(kě)選配采用(yòng)荷蘭進口(kǒu)名牌産品，主要(yào)油(yóu)缸密封件均(jun1)采用(yòng)日本華爾卡産品，以确保(bǎo)設備的穩(wěn)定性和使(shǐ)用(yòng)壽命。