雙機(jī)聯動電液比例折彎機的(de)特點及配置

數(shù)控雙(shuāng)機聯動折(shé)彎機機(jī)床特點及标準配置：

◆機(jī)架采(cǎi)用加強剛性全(quán)鋼焊接結(jié)構，有足夠的強度及(jí)剛性，并通(tōng)過時效處理，保(bǎo)證機(jī)機(jī)床(chuáng)的長(zhǎng)久使用的整體(tǐ)精度(dù)。

◆采用(yòng)落地(dì)镗銑機床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密(mì)加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精(jīng)度。

◆通過兩個油缸(gāng)來控(kòng)制滑(huá)塊(kuài)的上下(xià)運動(dòng)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采(cǎi)用(yòng)機械式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折(shé)彎機(jī)數控采用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控(kòng)制技(jì)術有限公司的(de)enc-68系統和伺(sì)服電機，來(lái)控(kòng)制(zhì)y軸和(hé)x軸(即定位(wèi)擋塊(kuài)的高(gāo)低和(hé)後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中文大(dà)字(zì)體(tǐ)顯示(shì)，方便的中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能(néng)報錯(cuò)系統(tǒng),自診斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有(yǒu)單向定(dìng)位功能(néng),以(yǐ)消除間隙(xì)。

◆ 具有斷(duàn)電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的人(rén)機對話界(jiè)面(miàn)使系統(tǒng)操作和數據輸(shū)入簡單易學。

自動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可對不同(tóng)角度(dù)及(jí)長(zhǎng)度的(de)工件進行連續(xù)折彎(wān)。

顯示x軸、y軸(zhóu)的現在與目标(biāo)位置。

内存容量：50個工(gōng)件，每(měi)個工(gōng)件24個工步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自動方式(shì)。

後擋料裝置具(jù)有自動退(tuì)避料(liào)及延遲動作的(de)功能。

以(yǐ)三(sān)支特(tè)制鑰匙或(huò)密碼(mǎ)分别(bié)保護(hù)各項工件(jiàn)、模具(jù)及參(cān)數資料(liào)。

較新的模塊(kuài)化(huà)結構，柔性組合多軸系(xì)統;

大型鍵的防(fáng)水鍵盤

多重處(chù)理器(qì)，多(duō)重輸入(rù)-輸出(chū)

全功(gōng)能診斷程序的操作(zuò)警告系統，幫(bāng)助功能及時糾正(zhèng)誤操作。

◆折彎機(jī)主液壓集(jí)成系(xì)統采用山東濟(jì)甯的産品，主要(yào)油缸密封(fēng)件均采用日本華爾(ěr)卡産品，低壓電(diàn)氣元(yuán)件采用施(shī)耐德産(chǎn)品(pǐn)，以确保設(shè)備的(de)穩定性和使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制伺服(fú)電(diàn)機運行進行(háng)運動(dòng)，準确無誤(wù)。

l 電動後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過(guò)滾珠(zhū)絲杠來實現，保證傳動精(jīng)度

l 随機配(pèi)标準(zhǔn)上、下模壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和(hé)運(yùn)送(sòng)，特配(pèi)有(yǒu)前(qián)托(tuō)料裝置。

◆折彎機液壓集成系統可選配(pèi)采用(yòng)荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌(pái)産品，主要(yào)油缸(gāng)密封(fēng)件均(jun1)采用日本華爾(ěr)卡産品，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使(shǐ)用壽命。