Q11-13X2500電動機械(xiè)剪闆機特(tè)點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及(jí)剛性，并通過高頻振動消除内應力，保證機身的整體精度(dù)及良好的剛性，兩缸固定于左(zuǒ)右立(lì)柱(牆闆)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙(xì)。采用三點支(zhī)承滾動夾(jiá)緊導軌，在左右油缸的驅動下作上(shàng)下閘式運(yùn)動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝(zhuāng)置，采(cǎi)用蓄能器式，回程(chéng)速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行(háng)平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓系統采用整(zhěng)體式邏輯回(huí)路，經由順序閥控制，動作平穩，噪音低，維護簡(jiǎn)單，安全可靠。串聯油缸結構，同(tóng)步性能好，且剪切角能調整，剪(jiǎn)切質量高。

5.上刀架采(cǎi)用内傾結(jié)構，便于落(luò)料，提高了制件的精度。刀架行程可無級調節，以提高(gāo)生産效率。矩(jǔ)形刀片，四個刃口均可使(shǐ)用，使用壽命長(zhǎng)。上下刀采用優質42CrMo材料，并全部經熱處理，以确保其具有足夠的硬度及(jí)較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過(guò)計數器進行控制。

7. 壓料裝(zhuāng)置當闆料不平時，可自由伸縮壓緊在闆料上。由安裝在機架前面(miàn)支承闆上(shàng)的多個壓料油缸組成，采用整(zhěng)體回路及獨立式并列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊闆料，在剪切(qiē)完成後(hòu)，借助于接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控制，可(kě)實現定程剪切(qiē)，且剪(jiǎn)切行程可調。燈光(guāng)線影對線裝置，便于畫(huà)線剪切。

9. 電氣控制集(jí)中可靠，具體如下：

動力設施均(jun1)設于機身内，通過控制面(miàn)闆的按鈕(niǔ)，進行操作來控制和實現。設(shè)有腳踏開關，可通過其直接對剪切動(dòng)作進行操作，方便快捷(jié)。電機的過載(zǎi)和短(duǎn)路，通(tōng)過空氣(qì)開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，并保證工件(jiàn)在運(yùn)行時不被(bèi)劃傷。後擋料裝置采用精密自制絲杆，傳動定(dìng)位精度高。采用進口密封圈專業制作的油缸控制(zhì)刀闆運行。