銑邊機(jī)詳細(xì)說明

1. xb-9米銑(xǐ)邊機外型尺寸(cùn)：長10800mmx高(gāo)1950mmx寬2240mm。

2. 加(jiā)工範(fàn)圍：有效銑削長(zhǎng)度12000mm，加(jiā)工(gōng)闆料厚(hòu)度6-50mm，加(jiā)工闆(pǎn)料坡(pō)口角(jiǎo)度0-45度。

3. 加工(gōng)能力及精度：對于6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡口,直邊及斜邊一次性成型(xíng).

4. 動(dòng)力銑頭：采用(yòng)2.2千瓦電(diàn)機(jī)，0-1140r/min内無級變頻調(diào)速;配備自制銑(xǐ)刀盤和标準端面銑(xǐ)刀(dāo)盤(pán);潤滑系統(tǒng)采用(yòng)進口“v”型骨(gǔ)架油(yóu)封;動力銑(xǐ)頭三(sān)保(bǎo)一年。出(chū)廠配置滿足45°坡(pō)口(kǒu)加工刀具2套(tào)(8把)，進口骨(gǔ)架油(yóu)封一(yī)隻。

5. 走(zǒu)刀箱(xiāng)：采用1.5千(qiān)瓦電機(jī)，潤滑密(mì)封(fēng)系統采用進口(kǒu)“v“型骨(gǔ)架油封密封(fēng);走(zǒu)刀速度在0-1000mm/min内無(wú)級變頻調速。出(chū)廠配(pèi)備進口骨(gǔ)架油封一隻作(zuò)為易損(sǔn)件。

6. 液壓(yā)系統：油泵電機(jī)5.5千瓦，允(yǔn)許較高(gāo)系統壓力(lì)2.0mpa，共12隻(zhī)油缸，油缸間距(jù)810mm，油缸間配(pèi)有機(jī)械輔助壓緊裝(zhuāng)置，單缸(gāng)壓(yā)力不小于(yú)1500kg;油缸活塞(sāi)孔與活塞(sāi)杆精(jīng)密研磨處理，配(pèi)合精度高(gāo)，密封性能好，無洩漏(lòu)油現象。采(cǎi)用無(wú)錫第四橡膠廠(chǎng)按國(guó)标生産的“o”型密封圈(quān),備有(yǒu)易損件。

7. 電器控制系(xì)統(tǒng)：采用模拟電路控(kòng)制;主配電線采(cǎi)用塑(sù)料滑觸線，所有(yǒu)電器(qì)元件采用“施耐(nài)德”品牌産(chǎn)品。

8. 機(jī)床導軌：采(cǎi)用45#鋼制(zhì)作;表面由專業(yè)人員鏟(chǎn)刮處(chù)理(lǐ),美(měi)觀耐(nài)用。

9. 床(chuáng)身：震動消除應(yīng)力(lì)，在(zài)大型(xíng)龍門刨上一次性加工成型。有(yǒu)效保證(zhèng)了加工(gōng)精度和加工的(de)穩定性。

10. 輸料架(jià)：采用Φ90mmht-200鑄(zhù)鐵(tiě)鋼(gāng)球座，在衆多(duō)Φ4mm的小(xiǎo)鋼珠(zhū)上放置Φ50.8mm的(de)大鋼球，輸(shū)料靈(líng)活方便。

11. 齒條：采(cǎi)用45#鋼(gāng)制作(zuò)，安裝(zhuāng)接縫平直(zhí)，運行(háng)平穩無爬行。

12. 外觀：表面抛光處(chù)理,使(shǐ)用垂紋漆(qī)噴塗。

13. 産(chǎn)品(pǐn)三包(bāo)一年，終身(shēn)跟蹤服務。