單(dān)柱液壓機液壓系統組成的(de)：動力裝置、執行裝置(zhì)、控制裝置、輔助裝(zhuāng)置(zhì)和液壓缸。液壓缸(gāng)又是其中較主要的功率部件，它(tā)的作用是不言而喻的。今天我(wǒ)們(men)就介紹單柱液壓機液壓缸的維護與保養(yǎng)為大家簡單介紹一二。

1、密封表(biǎo)面粗糙度應适當。單柱液壓機液壓缸側表面(miàn)粗糙度(dù)太高或有軸(zhóu)向劃痕時會産生洩漏的(de)相對運動的液(yè)壓系統，表面粗糙度值太低，鏡(jìng)子，當密封唇将膜刮(guā)油(yóu)膜難以形成一個密封的邊緣，高(gāo)溫度的增加，磨損，密封面(miàn)粗糙度不(bú)可太高也不太低，密(mì)封環的滑動接觸表面，密封表面粗糙度應在(zài)Ra0.2μm和0.4 m範圍内筒μ粗糙度低，以保證油膜滑動表面不被破壞，當液壓缸杆軸向劃痕時，可用金相砂紙(zhǐ)磨光或者應該鍍修(xiū)。

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2、設計(jì)合理，處理槽。單柱液壓機液壓缸密封槽(cáo)的設計和處理是降(jiàng)低損傷的先決條件，防止損壞油封洩漏的早期，如果(guǒ)靜密封槽的(de)尺寸偏小密封圈不(bú)能很好的放在活塞和活塞杆的槽(cáo)，密封圈會因反作用(yòng)力的作用而産生的洩漏(lòu)設計的損傷，油(yóu)槽是寬容和密封表面粗糙度應嚴(yán)格與(yǔ)的形狀(zhuàng)和尺寸的槽形結(jié)構部分的标準要求一緻(zhì)。

3、防止油從靜密封的洩漏應(yīng)合理設計。單柱液壓機靜密封槽(cáo)的(de)尺寸和公差的靜密(mì)封擠壓變形(xíng)可填充微(wēi)凹的表面安裝後，可密封的内部應力增加高(gāo)于密封壓力，當配(pèi)合面分離油(yóu)壓力部件的剛度或螺(luó)栓(shuān)的預緊力作用(yòng)過大造成的差距(jù)是(shì)不足(zú)夠大，以配合表面運動成為一種動态密封靜(jìng)密封(fēng)。

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