1、卷闆機設備必(bì)須有專人(rén)負責管理(lǐ)。
2、操作人員必須(xū)熟悉卷闆機的結構性能和使(shǐ)用方法,經過培訓(xùn)及(jí)相關負責管理(lǐ)人員同意(yì)後,方可進行操作。
3、開機前要仔細檢查安全裝(zhuāng)置是否完(wán)好。
4、操作時(shí),嚴禁手、腳(jiǎo)放在滾軸和傳動部件及工件上(shàng)。
5、工(gōng)作中斷後,應将離合器打至空檔或關閉(bì)電源。
6、多人協同作業必須要有專人統一指揮。
7、嚴(yán)禁超負荷卷制工作。
8、嚴禁卷制線材、棒材(加裝特制模具除(chú)外)
9、上輥的升降翻倒裝置的傾倒複位及上輥的平衡,須(xū)在主傳動(dòng)停機後進行。
10、工(gōng)作場地禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持(chí)機床及場地清潔。
11、作業完(wán)畢,應切(qiē)斷電源,并鎖好電源箱(xiāng)。
安全操作:通常機械(xiè)設備的作業(yè)效率和(hé)故(gù)障率與(yǔ)操作人員之間的關系是(shì)非常密切(qiē)的,作為危險設備的操作人員來說,應該多了解一些相關知識才(cái)能有效的避免一些(xiē)因(yīn)為操作人員的誤操作或者是意外事(shì)故發生。下(xià)面讓(ràng)我們一起來了解卷闆(pǎn)機操作細節安全要求。
首先是操作人(rén)員在操作之前(qián)要對作業(yè)的環境周圍整理好(hǎo),保持一個良好的操作環境,同(tóng)時操作人員的穿着(zhe)一定要整潔,避免在作業的過程中将(jiāng)衣(yī)服角等卷入(rù)軋輥内,在工作的過(guò)程中一定要注意操作人員隻能站在工件的兩側才是合理的位(wèi)置。如果在操(cāo)作的過程(chéng)中,要進行調整測量尺寸圓度的話,那麼就一定要停機操作,禁止在作(zuò)業的過程中操作。加工件到後面的時候要留一定(dìng)的餘(yú)量。
測量尺寸圓度的過程時(shí)禁止操作人員站在已(yǐ)滾好(hǎo)的圓筒進行,同時禁止在需要加工(gōng)的工件上站人(rén)。對于一些加工較難的工件:如,較厚,或者(zhě)是直徑較大,原材料(liào)硬度高或強度較高等,都應該通(tōng)過少量的作業同時要經過多次才能将工作做成要達成的效果。對(duì)于一些工件直徑較小的,應該放在三輥輥中間滾卷進(jìn)行作業。
保養規程:1、根(gēn)據(jù)卷闆機(jī)潤滑示意圖中規定(dìng),按要求對各油杯潤滑和人工潤(rùn)滑點進行加油。
2、按卷闆機規定的參數進行卷闆(pǎn),卷闆厚度、卷(juàn)闆寬度、卷闆材料(liào)的屈服極限小于250Mpa。
3、接(jiē)通電源後,進行下輥正反兩個方向和上輥升(shēng)降運動,檢查各運動有無不正(zhèng)常的(de)卡死現象(xiàng)。
4、嚴格按卷闆加(jiā)工程序和操作方法進行操作,在上輥升(shēng)降到極限位置時,要十分注意(yì)設備的安全運行。
5、當主傳(chuán)動停機後(hòu),方可進行上(shàng)輥的升降,翻轉軸承的傾倒(dǎo)複(fú)位和上輥的翹起。
6、在運行過程中,若(ruò)發現有不規則的(de)噪音、沖擊等不正常(cháng)現象,應立即停(tíng)機檢查。
7、操作中各人員要互相協調,聽從卷闆負責人的指揮,沒有口(kǒu)令,禁止開動機器。
8、進行卷闆操作時應十分注意(yì)手被鋼闆壓住(zhù)和鋼闆一起卷(juàn)進(jìn),違者後果自負。
9、用(yòng)行車起吊鋼闆或卷筒時,注意不要(yào)和機器發生碰撞。卷闆結束後(hòu),做到完工料盡場地(dì)清(qīng),并做好設備(bèi)的維護保養(yǎng)工作,及時關閉電源。
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